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全功能電液伺服比例實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)備廠家直供

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 07:34  







透明液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)

      實(shí)驗(yàn)設(shè)備既可針對(duì)單個(gè)液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理及性能進(jìn)行教學(xué),也可進(jìn)行常見(jiàn)的基本回路拼裝實(shí)驗(yàn),同時(shí)又能進(jìn)行液壓系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)。

主要特點(diǎn):

      實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu):實(shí)驗(yàn)臺(tái)框架及臺(tái)面均為全鋼結(jié)構(gòu),采用防銹工藝處理,表面亞光噴塑,工藝處理美觀、大方。鋁合金面板采用陽(yáng)極氧化處理,為適應(yīng)可擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)的需要,該實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備了鋁合金大面板,可供兩組同學(xué)同時(shí)進(jìn)行回路拼裝實(shí)驗(yàn)。





1、氣動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)

1)單作用氣缸的直接控制

2)單作用氣缸的速度控制

3)雙作用氣缸的直接控制

4)雙作用氣缸的速度控制

5)邏輯控制回路

6)時(shí)間控制回路

7)壓力順序控制回路

8)氣控自鎖回路

9)氣缸往復(fù)(脈沖)運(yùn)動(dòng)控制

10)單閥雙缸同步控制回路

11)雙閥雙缸同步控制回路

12)多缸多閥同步控制回路

13)雙缸多閥順序控制回路

14)信號(hào)判斷控制回路

15)信號(hào)重疊處理回路一

16)信號(hào)重疊處理回路二

17)單作用氣缸/雙作用氣缸——直接控制(單電控)

18)單作用氣缸/雙作用氣缸——間接控制(雙電控)

19)單作用氣缸/雙作用氣缸——邏輯“與”控制(直接控制)

20)單作用氣缸/雙作用氣缸——邏輯“或”控制(間接控制)

21)雙作用氣缸往返運(yùn)動(dòng)控制

22)單作用氣缸/雙作用氣缸——自鎖電路實(shí)訓(xùn)(斷開優(yōu)先)

23)單作用氣缸/雙作用氣缸——自鎖電路實(shí)訓(xùn)(導(dǎo)通優(yōu)先)

24)雙作用氣缸——往返運(yùn)動(dòng)控制(非接觸)

25) 氣缸緩沖回路

26)雙缸順序控制

27)雙缸時(shí)間控制

28)雙缸順序控制——信號(hào)重疊處理

2、繼電器控制的氣動(dòng)系統(tǒng)

1)氣缸緩沖回路

2)氣缸給進(jìn)(快進(jìn)→慢進(jìn)→快退)系統(tǒng)

3)雙缸動(dòng)作回路

A進(jìn)→A退→B進(jìn)→B退

A進(jìn)→B進(jìn)→A退→B退

A進(jìn)→B進(jìn)→B退→A退循環(huán)動(dòng)作

4)電車、汽車氣動(dòng)門裝置

5)鼓風(fēng)爐加料裝置

3、氣動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作的基本氣動(dòng)回路

1)行程閥控制氣缸連續(xù)往返氣控回路

2)自動(dòng)門開閉系統(tǒng)

4、 電氣氣動(dòng)回路培訓(xùn)內(nèi)容:

5、 可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn),機(jī)-電-氣一體化控制實(shí)驗(yàn):

6、學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝和擴(kuò)展的各種回路實(shí)驗(yàn)可達(dá)數(shù)十種




系統(tǒng)額定工作壓力:10Mpa;單泵6.67L/min—單電機(jī)1.5KW (進(jìn)口件) 共2套;泵源AC 380V;控制電壓:DC24V;組合方式搭接。

1能夠完成伺服閥的特性實(shí)驗(yàn)、伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)、伺服系統(tǒng)的開環(huán)控制實(shí)驗(yàn)(階躍信號(hào)響應(yīng)、正弦信號(hào)響應(yīng))等實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

2采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析處理、激勵(lì)信號(hào)發(fā)生、等功能,要求軟硬件齊全、界面友好。數(shù)據(jù)采集板卡采用32通道模擬輸入、16通道數(shù)字輸入和12路模擬輸出。

3靜態(tài)流量測(cè)量精度<2%,動(dòng)態(tài)流量測(cè)量頻帶寬度>100Hz,壓力測(cè)量精度<2%,壓力測(cè)量頻帶寬度>100Hz。

4 工控機(jī)配置:(工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是整個(gè)數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心。為適應(yīng)高速采集運(yùn)算、海量存儲(chǔ)的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)發(fā)展趨勢(shì),需配備一款主流的工業(yè)工控機(jī)系統(tǒng);打 印機(jī)配置打印內(nèi)存:標(biāo)配內(nèi)存:48MB;(4)所有實(shí)驗(yàn)所需的輸入信號(hào),均由工控機(jī)的虛擬信號(hào)源產(chǎn)生,簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)設(shè)備(如超低頻信號(hào)發(fā)生器、頻響分析儀等)。內(nèi)存:256MB,接口類型:USB2.0)、顯示器和PLC控制器(8位數(shù)字量輸入,6位數(shù)字量輸出,工作 電源:24VDC/4.5A

5軟件開放良好性好,提供進(jìn)行二次開發(fā)的程序接口。

6泵站額定流量:6.67L/min;


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