淄博耐酸堿泵公司價(jià)格合理 南方化工泵業(yè)廠

給水栓的注意事項(xiàng)：

大口徑離心泵配小水管送水

很多人認(rèn)為這樣可以提高離心泵實(shí)際揚(yáng)程，離心泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程—喪失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號(hào)斷定后，總揚(yáng)程是必定的；揚(yáng)程減小主要來(lái)自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而喪失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，離心泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會(huì)下降，導(dǎo)致水泵效率降落。

裝有底閥的進(jìn)水管下一節(jié)不是垂直的

如這樣安裝，閥門不能自行封閉，造成漏水。準(zhǔn)確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，下一節(jié)是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與程度面夾角應(yīng)在60°以上。

立式離心泵選型注意事項(xiàng)

1.耐腐蝕性：長(zhǎng)期以來(lái)，腐蝕一直是化工設(shè)備中的一大危害。稍有疏忽可能會(huì)損壞設(shè)備，并導(dǎo)致事故。 據(jù)有關(guān)人員統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的損壞約有60%是腐蝕引起的。所以在選擇化工泵時(shí)，必須注意材料選擇的科學(xué)性。通常存在一種誤解，認(rèn)為不銹鋼是一種“材料”，并且無(wú)論介質(zhì)和環(huán)境條件如何，使用不銹鋼都是非常危險(xiǎn)的。

2.為了滿足零件的清潔要求，不同零件的清潔程度不同。對(duì)于噴涂，電鍍和粘合工件的表面，清潔要求非常高。清洗時(shí)，必須根據(jù)不同的要求采用不同的清洗劑和清洗方法，以保證所需的清洗質(zhì)量。

3.為避免零件腐蝕，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或其他防銹措施。對(duì)零件采取防銹措施。

4.確保操作安全，防止火災(zāi)或中l(wèi)毒以及污染環(huán)境。

氟塑料磁力泵的故障排除

(1)軸折斷

氟塑料磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)軸承損壞

氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

(3)揚(yáng)程不足

造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

(4)流量不足

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等

(5)氟塑料磁力泵打不出液體。

氟塑料磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，氟塑料磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。

氟塑料磁力泵主要用途：

氟塑料磁力泵廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、染料、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)。 使用溫度：-20℃至100℃。

氟塑料磁力泵性能參數(shù)：

流量：1.8-100m3/h 揚(yáng)程：8-32m 電機(jī)功率：0.12-18.5KW 轉(zhuǎn)速：2900r/min

型號(hào)意義:

例如：CQB50-32-160F CQB-磁力驅(qū)動(dòng)離心泵 50-吸入口直徑（mm） 32-排出口直徑（mm） 160-葉輪名義直徑（mm） F-氟塑料