【廣告】
單螺桿單階塑料造粒機(jī)
主要應(yīng)用于PE(聚乙烯)、PP(聚)等塑料的薄膜、絲回收造粒,ML單螺桿單階造粒機(jī)三機(jī)一體(破碎、擠出、造粒),主要應(yīng)用于PE(聚乙烯)、PP(聚)等塑料的薄膜、絲回收造粒、特別適用于泡狀料的回收造粒。
單螺桿雙階塑料造粒機(jī)
主要適用于PE、PP、PS、PA薄膜、絲的回收造粒;回收的薄膜比較臟、雜質(zhì)高、薄膜含水量大于5%。ML/SJ單螺桿雙階塑料造粒機(jī)主要適用于半固體材料的造粒、適用于物料的堆積密度0.1--0.3g/l的材料;可加工:PE、PP、PS、PVC、ABS、PA、PC、PET等塑料。該產(chǎn)品的大特點(diǎn)是適用于雜志較多、含水份較高、產(chǎn)量大的物料,同時(shí)該產(chǎn)品帶有強(qiáng)制加料器。
塑料造粒機(jī)的工作步驟主要有以下四步:
1、塑料自料斗進(jìn)入螺桿后,在旋轉(zhuǎn)著的螺桿作用下,通過(guò)料筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送,在螺桿加料段,松散的固體粒料充滿螺槽,隨著物料的不斷輸送,物料開(kāi)始被壓實(shí)。
2、當(dāng)物料進(jìn)入壓縮段后,由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機(jī)頭的阻力,使塑料逐漸形成高壓,并進(jìn)一步被壓實(shí)。
3、在料筒外加熱以及螺桿與料筒內(nèi)表面對(duì)物料的強(qiáng)烈攪拌、混合和剪切摩擦所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦剪切熱的作用下,塑料溫度不斷升高,與料筒相接觸的某一點(diǎn),塑料溫度到達(dá)熔點(diǎn),開(kāi)始熔融。隨著物料的輸送,繼續(xù)加熱,熔融的物料量逐漸增多,而未熔融物料錄相應(yīng)減少。
4、在壓縮段的結(jié)束處,全部物料都轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),但這時(shí)各點(diǎn)溫度尚未均勻,經(jīng)過(guò)均化段的均化作用就比較均勻了,后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地?cái)D入到機(jī)頭,再經(jīng)過(guò)冷卻定型和其它工序,就可得到成型好的制品。
塑料造粒機(jī)生產(chǎn)操作的時(shí)候,一定要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行,這樣子才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命,下面就跟隨著小編一起來(lái)了解一下吧:
1.千萬(wàn)不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料,進(jìn)料口附近不可以放置可能掉入的金屬物,放置掉入進(jìn)料斗加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或著產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
2.一定要注意防火安全方面,禁止在機(jī)器旁邊抽煙攜帶打火機(jī)
3.非工作人員不可以在周?chē)鷩^,更不可以動(dòng)手操作。
4.要經(jīng)常給機(jī)器的零件添加潤(rùn)滑油,增加流暢性。
做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機(jī)的故障,增加使用壽命。
如何保持恒溫的效果呢?雙螺桿造粒機(jī)廠家的技術(shù)人員,為大家總結(jié)出以下幾點(diǎn)方法。
一、要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量溫度控制是相當(dāng)重要的,還有一點(diǎn)操作也是很重要的,那就是機(jī)筒的排氣口盡量保證出氣(水汽)通暢,這樣顆粒內(nèi)部不容易有水泡,沒(méi)有水泡才能夠更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、開(kāi)機(jī)的時(shí)候是不要加料的,一般要等到溫度達(dá)到一定程度的時(shí)候再加料,剛剛加入料的時(shí)候問(wèn)題會(huì)下降,這樣就要相對(duì)調(diào)高一些溫度,對(duì)于造粒機(jī)的溫度控制是十分重要的。
三、一般造粒機(jī)在剛剛開(kāi)始的時(shí)候溫度可以設(shè)置在200度,進(jìn)料口的溫度可以相對(duì)來(lái)說(shuō)低一些,大概可以低20度。如果你是剛操作這種機(jī)器可以在高溫的情況開(kāi)啟這種機(jī)器,因?yàn)檫@樣可以很好的避免因溫度不夠而造成機(jī)器的損壞。