河南井式滲碳爐價(jià)格服務(wù)至上

氣體滲碳淬火的發(fā)展趨勢

氣體滲碳淬火

這是目前常用的表面硬化方法，具有碳勢容易控制，再現(xiàn)性良好和設(shè)備費(fèi)、成本較低。但存在大量成批生產(chǎn)時(shí)能源消耗大、CO2排放多、畸變難以控制、生產(chǎn)環(huán)境差等尚未解決的問題。

今后氣體滲碳淬火的發(fā)展趨勢是：研究更適于滲碳的鋼種，降低滲碳淬火的畸變，消減CO2排放。今后的發(fā)展路線為：開發(fā)排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。

爐罐輕微開裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久

爐罐輕微開裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經(jīng)氧化、滲碳后焊接性能下降所致。由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達(dá)950一l000度，爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩?，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。 　　結(jié)構(gòu):滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。高溫真空氣氛井式爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)井式電爐,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護(hù)、氣體流量控制、正負(fù)壓顯示、水循環(huán)水泵為一體，水循環(huán)箱與爐體為粉體。滲碳爐爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、齒輪泵等部件組成，當(dāng)開啟爐蓋 時(shí)，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。

滲碳爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛

　　滲碳爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時(shí)使?fàn)t溫趨于均勻。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)滴注，煤油或其它有機(jī)液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時(shí)可將此管口封閉);一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計(jì)連接，用來監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護(hù)爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進(jìn)行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。1）、膛式爐：其按工作方式分有間歇式和連續(xù)式兩類，其中間歇式熱處理爐有臺車式爐、罩式爐、坑式爐、固定爐底室狀爐和井式爐等。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶，通過補(bǔ)償導(dǎo)線將信號傳送給自動(dòng)控溫柜，控溫柜自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加 熱溫度。