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1 、保養(yǎng)
壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)非常重要,需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng),尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作,為此應(yīng)做到以下幾點:
1 . 1 隨時仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
1 . 2 對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能良好,以保證動作靈活,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。
八、注意事項
1 、使用前請認真閱讀使用說明書。
2 、仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求,有無破損,安裝時是否平整無折疊。
3 、檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。
4 、壓濾機在壓緊后,通過進料泵開始工作,進料壓力必須控制在標牌上的額定壓力(用壓力表顯示)以下,否則將會影響壓濾機的正常使用。
5 、過濾開始時,進料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正?,F(xiàn)象。 6 、在沖洗濾板和濾布時,注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。
板框壓濾機是我們生活中經(jīng)常使用的設(shè)備。選擇設(shè)備時應(yīng)該考慮什么?
1.運行功能:在選擇過程中,需要詳細了解處理后污泥的含水量、均勻能耗、日產(chǎn)值、是否具有主動排放和主動清洗濾布的功能等。
泥餅固體含量要求。與其他類型的脫水機相比,普通板框壓濾機的泥餅固含量可達35%。如果考慮減少污泥堆放占地的因素。
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2.處理能力:一般來說,污泥處理設(shè)備制造商對相同的污泥處理設(shè)備也有多種類型,如自動板框壓濾機,處理能力從每小時幾噸到幾百噸不等。因此,客戶應(yīng)根據(jù)自己的污泥處理能力和現(xiàn)有條件選擇污泥處理設(shè)備,實現(xiàn)污泥處理能力和成本的結(jié)合。
3.結(jié)構(gòu)和原材料。一、廂式自動壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備,適用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠。結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理的板框壓濾機不僅能提高污泥處理能力,降低運行能耗,而且運行故障率極低,使用壽命長。對于一些化學(xué)污泥的處理,要求主體材料具有耐腐蝕性、耐酸堿性等。如果污泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)是不銹鋼材料或其他耐腐蝕耐磨材料,質(zhì)量會稍好一些。
板框壓濾機常見問題及解決方法
2.框架間滲水的主要原因有:1 .低液壓;2.濾布的折疊和濾布上的孔;3.密封面堵塞。板框間滲水的處理方法相對簡單,只要相應(yīng)增加水壓,更換濾布,或者用尼龍刮*去除密封面上的堵塞。
三、濾餅不形成或濾餅不均勻。濾餅不形成或不均勻有許多原因,如進料不足或過稀,或堵塞。我們應(yīng)該仔細調(diào)查這些故障的原因,終找出問題的確切原因,然后根據(jù)癥狀來處理問題。
主要解決方案包括:增加物料供應(yīng)、調(diào)整工藝、改善物料供應(yīng)、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續(xù)增壓等。