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混凝土配料機(jī)運(yùn)行前的檢查工作
1、檢查混凝土配料機(jī)電氣部分的接線是否正確牢固,電箱操作是否接地。
2、在混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行過程中,檢查運(yùn)行部件是否正常運(yùn)行,傳送帶是否運(yùn)行,皮帶與從動(dòng)輥之間是否有異物落下,如果有任何異常。
3、每個(gè)活動(dòng)場(chǎng)地應(yīng)裝滿黃油,然后皮帶輥應(yīng)每年清除一次。
4、防止在沙子和石頭中包含鋼筋,大石塊和其他碎屑,以確保石頭的質(zhì)量,以免損壞傳送帶。
5、應(yīng)按要求維護(hù)空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)元件。
6、始終檢查PLD混凝土配料機(jī)是否可以自由移動(dòng)。傳感器或傳感器電纜是否有問題。是否在稱重桿等處有一個(gè)影響稱重精度的石塞。
7、配料控制儀器須由人操作。操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書。
8、始終注意混凝土配料機(jī)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期(一天或幾天)用水泥或人(已知重量)校準(zhǔn)。
9、在任何成分之前,料斗應(yīng)該是空的。如果它不是空的,您可以先將模式轉(zhuǎn)為手動(dòng),然后使用手動(dòng)卸料按鈕清空料斗中的物料。
混凝土配料機(jī)安裝要點(diǎn)
1、固定式混凝土配料機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓。在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
2、固定式配料機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操縱職員能看到各部工作情況。電動(dòng)配料機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動(dòng)式混凝土配料機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,附近應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支座。
4、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的配料機(jī),其坑口附近應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止功課時(shí)軌道變形。
5、料斗放到,低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
攪拌站形式的選擇:如場(chǎng)地寬闊,從砂石骨料的輸送方式上,優(yōu)先選用小傾角(18°)平皮帶機(jī)輸送形式;如果場(chǎng)地面積受到限制,可以考慮大傾角(一般40°至50°)擋邊皮帶機(jī),也可以選用提升料斗形式(一般60°至70°);但在砂潮濕的環(huán)境下,大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn),皮帶返程時(shí),皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重,在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。干摻時(shí),粉煤灰的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長10-30秒,其他摻合料的混凝土延長30-60秒。
快裝式攪拌站的選用:如用于公路施工(工期短、移動(dòng)搬遷頻繁),則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。
骨料的供給方式的選擇:采用裝載機(jī)供料;或者采用地倉式,可由工程翻斗車直接倒料。
各秤的選用(可根據(jù)需求確定配置):骨料秤(1至4個(gè))、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤(1至2個(gè))。
檢測(cè)儀器的選用:如配用砂含水量檢測(cè)儀,通過微機(jī)控制,根據(jù)砂的含水率不同,可實(shí)現(xiàn)在線加水的自動(dòng)調(diào)整;坍落度檢測(cè)儀的應(yīng)用,可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。