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直流電機優(yōu)點是功率大,承受沖擊能力強;缺點是慣性大,啟動和制動都困難。高壓電動機可用于驅(qū)動各種不同機械之用。如壓縮機、發(fā)電機等各種工業(yè)中作原動機用,下面就由申合電機來簡單講一講吧。
摸
摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種。
1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動或制動。
5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。
生活中任何機械都不能離開電機,電機是機械的電力來源,其中直流電機是將直流電能轉(zhuǎn)換成機械能,實現(xiàn)直流電能和機械能的互相轉(zhuǎn)換的電機,下面就由申合電機來簡單講一講吧。
直流電機轉(zhuǎn)子位置檢測器送來的三相位置檢測信號,經(jīng)芯片內(nèi)部譯碼電路結(jié)合正反轉(zhuǎn)控制端、起??刂贫?、制動控制端、電流檢測端等控制邏輯信號狀態(tài),經(jīng)過運算后,產(chǎn)生逆變器三相上、下橋臂開關(guān)器件的6路原始控制信號,其中,三相下橋開關(guān)信號還要按無刷直流電機調(diào)速機理進行脈寬調(diào)制處理。處理后的三相下橋PWM控制信號經(jīng)過驅(qū)動電路整1形、放大后,施加到逆變器的6個開關(guān)管上,使其產(chǎn)生出供電機正常運行所需的三相方波交流電流。例如三相同步電動機,其轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速始終與電機旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速相等,或者說同步,因此該類型的電動機稱為同步電動機。
另一方面,轉(zhuǎn)子位置檢測信號還送入經(jīng)F/V轉(zhuǎn)換,得到一個頻率與直流電機轉(zhuǎn)速成正比的脈沖信號FB。FB通過簡單的阻容網(wǎng)絡(luò)濾波后形成轉(zhuǎn)速反饋信號,利用中的誤差放大器即可構(gòu)成一個簡單的P調(diào)節(jié)器,實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制,以提高電機的機械特性硬度。實際應(yīng)用中,還可外接各種PI,PD,調(diào)節(jié)電路以實現(xiàn)更為復(fù)雜的閉環(huán)調(diào)節(jié)控制。一般的電機維修在封星點前打一次耐壓后即封在一起,外引三根引接線即可。
電機修理完畢后要進行多項試驗檢測,現(xiàn)在申合電機就著重把電機定子繞組修理實踐過程中的幾點檢測試驗方法做一下簡單介紹吧。
在電機定子繞組修理整個過程中應(yīng)該是做二次檢測試驗。一是浸漆烘干之前,一次在后。因為浸漆之前線圈繞組未固定,發(fā)現(xiàn)問題處理起來比較方便容易、快捷。如果浸漆烘干之后再來處理檢測中發(fā)現(xiàn)的問題非常困難。
通常每臺電機修理工作全部完成后都要做全方面常規(guī)的檢測試驗,在這里不做詳細(xì)的表述。只著重談一談定子繞組的耐壓試驗和三相電壓、電流、旋轉(zhuǎn)磁場的檢測。電機修理同電機制造的工作環(huán)境條件及檢測試驗設(shè)備都不能相提并論。這是因為電機二次維修的數(shù)量必定有限。因此在實際維修工作中我們可以自制簡易耐壓試驗臺,電壓樶高值一般控制在1100V 即可。在這里要注意的是,當(dāng)電機定子三相繞組修理捆扎固定完畢后暫不浸漆干燥,也不裝轉(zhuǎn)子進行耐壓試驗。測試時間不超過60秒。直流電機的結(jié)構(gòu)應(yīng)由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成,直流電動機按結(jié)構(gòu)及工作原理可分為無刷直流電動機和有刷直流電動機,有刷直流電動機可分為永磁直流電動機和電磁直流電動機,下面就由申合電機來簡單講一件吧。正常的情況下若耐壓試驗沒問題,定子三相繞組的相間、匝間對地絕緣電阻也會基本符合要求。