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發(fā)布時間:2020-08-06 13:41  






永康市和力模具有限公司專業(yè)定制防盜門門面模具,防盜門壓花模具,防盜門門框模具,汽車鈑金模具,汽車鈑金沖壓模具,五金沖壓模具等模具產(chǎn)品。

沖壓模具常見問題及解決對策分析:

沖件毛邊.

(1)原因:A、刀口磨損; B、間隙過大研修刀口后效果不明顯;C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動; E、上下錯位。

(2)對策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙;C、研修刀口;D、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題;E、更換導(dǎo)向件或重新組模。

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模具損壞的原因分析:

1、五金沖壓模具在沖壓過程中,如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計不夠或受力不均,模具導(dǎo)向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導(dǎo)致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障,否則,就會擴(kuò)大故障,導(dǎo)致模具損壞。

2、五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。


模具生產(chǎn)調(diào)試時,須注意控制進(jìn)膠量的大小,禁止次合模時,過度充滿模具型腔。合模速度與開模速度合理,防止拉壞模具。




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