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另一方面,由于砂帶的這種彈性磨削特點,還使砂帶在磨削區(qū)域內(nèi)與工件接觸的長度比砂輪大,同時參加磨削的磨粒數(shù)目多,單顆磨粒所受載荷小,且均勻,磨粒破損小。而使整個砂帶的磨耗比小。
堆積磨料砂帶磨粒團之間有足夠大的間隙,磨屑可隨時直接帶走,很少殘留在砂帶表面造成堵塞,而不會由此增加摩擦發(fā)熱,磨削區(qū)域溫度低。
堆積磨料砂帶散熱性好
砂帶的周長很長,使得砂帶在磨削時既有良好的散熱區(qū)域,又通過砂帶的懸空部分〈即不與接觸輪、張緊輪、壓磨板等接觸的部分〉在運行時的振蕩,將粘在砂帶上的磨屑自然抖掉,進一步減少磨粒被填塞的現(xiàn)象,從而減少摩擦發(fā)熱,這也是砂帶磨削溫度低的另一個原因。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
磨削加工類型:
1、外圓磨削
主要在外圓磨床上進行,用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。磨削時,工件低速旋轉(zhuǎn),如果工件同時作縱向往復(fù)移動并在縱向移動的每次單行程或雙行程后砂輪相對工件作橫向進給,稱為縱向磨削法。如果砂輪寬度大于被磨削表面的長度,則工件在磨削過程中不作縱向移動,而是砂輪相對工件連續(xù)進行橫向進給,稱為切入磨削法。一般切入磨削法于縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面,切入磨削法可加工成形的外表面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
砂帶的使用只有合理地選擇、正確地使用砂帶,并能正確地解決砂帶使用中出現(xiàn)的各種問題,發(fā)揮出砂帶磨削的優(yōu)越性和砂帶的佳磨削性能,才能保證加工工件的質(zhì)量。河南圣疊磨具砂帶砂帶使用前的處理砂帶貯存固然重要,但砂帶使用前若不能得到正確的處理仍會嚴重影響它的使用性能。
保養(yǎng)砂帶的小妙招砂帶的懸掛砂帶使用前少應(yīng)懸掛2-5天,其目的是消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲。將拆開包裝的砂帶懸掛在100-200mm直徑的管子上或的砂帶支撐架上。管子的長度應(yīng)大于砂帶的寬度,否則砂帶易脫落或產(chǎn)生喇叭口;管子應(yīng)成水平狀態(tài),否則易損壞砂帶邊緣。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
砂帶磨削過程中,如何判斷振紋引起的原因并改善振紋?答:在砂帶磨削過程中,由于種種原因,可能會引起振紋。主要常見的振紋有因接觸輥和砂帶接頭引起的接觸輥紋、張緊輥紋或波浪紋。下面為大家具體介紹如何判斷是什么原因引起的振紋并如何改善。振紋計算公式:A、紋間距(mm)=進料速度(M/min)/接觸輥轉(zhuǎn)速(RPM)B、紋間距(mm)=工件走速(M/min)*砂帶周長(mm)*1000/{3.14*接觸輥直徑(mm)*接觸輥轉(zhuǎn)速(rpm)*接頭數(shù)}若實際測量的紋間距數(shù)值接近A公式計算所得的數(shù)值,則初步判斷由于接觸輥問題引起的振紋;若接近B公式計算所得的數(shù)值,則可能由于砂帶接頭引起振紋。