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工作臺作為數(shù)控車床的重要組成部分,也是影響加工精度的重要組成環(huán)節(jié)。從一開始為了滿足加工簡單的零件而設(shè)計的直線運(yùn)動的X—Y工作臺,到現(xiàn)在為了實現(xiàn)多工位加工而制造的分度工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺等。為了滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展,也為了環(huán)境的要求,一作臺的驅(qū)動裝置從原來的機(jī)械驅(qū)動變?yōu)橐郝抿?qū)動,現(xiàn)在更多的采用了氣動裝置,更好的保護(hù)了環(huán)境,節(jié)約了資源。數(shù)控車床主軸垂直于水平面,具有一個直徑很大的圓形工作臺,用來裝夾工件。
數(shù)控加工中心一般要處于低于30攝氏度的環(huán)境溫度和濕度會直接影響到設(shè)備正常工作,設(shè)備的配電箱內(nèi)都有設(shè)置排風(fēng)扇和冷風(fēng)機(jī),以保證電子件和中央處理處于恒溫狀態(tài)下工作。如果溫度和濕度過高會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的元件壽命降低,導(dǎo)致故障無故增多。濕度的話,灰塵就會在集成電路板上增多直接導(dǎo)致接觸不良和短路的故障發(fā)生。
四、機(jī)床出廠參數(shù)設(shè)置用戶在使用時,不可以隨意更改機(jī)床出廠參數(shù)設(shè)置,因為這些出廠參數(shù)設(shè)置直接設(shè)備各部件的動態(tài)特征,只有間隙補(bǔ)償參數(shù)值可以根據(jù)實際情況來設(shè)置。如果要更改出廠設(shè)置參數(shù)應(yīng)聯(lián)系廠家,并在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下操作更改出廠參數(shù)設(shè)置。
下面對數(shù)控車床床身加工特點進(jìn)行總結(jié):
一、床身鑄件精加工從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量,使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序為精加工工序。數(shù)控車床精加工常作為終加工。
二、床身鑄件光整加工是從經(jīng)過精加工的工件表面上切去很少的加工余量,得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。
三、床身鑄件粗加工工序,數(shù)控車床從工件上切去大部分加工余量,使其形狀和尺寸接近成品要求的工序為粗加工工序。其加工精度較低,表面粗糙度值較大,一般用于要求不高或非配合表面的終加工,也作為精加工的預(yù)加工。
數(shù)控機(jī)床改造的一般步驟和方案選擇
1.數(shù)控機(jī)床改造的一般步驟,將普通機(jī)床改造成為數(shù)控機(jī)床是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作,必須根據(jù)加工對象的要求和工廠的實際情況,制定出切合實際的技術(shù)改造方案。搞好機(jī)床改造設(shè)計,改造設(shè)計一般步驟如下:
(1)對加工對象進(jìn)行工藝分析,確定加工方案被加工工件既是機(jī)床改造依據(jù),又是機(jī)床改造以后加工的對象。不同技術(shù)要求的工件,其加工方法不同,對機(jī)床的要求也不同。
(2)分析改造機(jī)床。確定被改造機(jī)床類型,在確定機(jī)床改造方案時,可根據(jù)制定的工藝方案初步選定機(jī)床的改造類型,然后對選定的機(jī)床進(jìn)行認(rèn)真分析,了解被改造機(jī)床技術(shù)規(guī)格、技術(shù)狀況、個部件之間的聯(lián)系尺寸等,分析機(jī)床能否適應(yīng)改裝要求以及經(jīng)濟(jì)性等,確定改造機(jī)床的型號。
(3)擬定技術(shù)措施,制定改造方案,根據(jù)加工對象的要求和被改造機(jī)床的實際情況,擬定應(yīng)該采取的技術(shù)措施。制定改造方案的過程中,應(yīng)該充分進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,使技術(shù)的先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)的合理性較好的統(tǒng)一起來。
(4)進(jìn)行機(jī)床改造的技術(shù)設(shè)計。
(5)制定機(jī)床的改造工作圖。
(6)整機(jī)安裝、調(diào)試。