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工廠用礦用防爆電機(jī)廠家電話防爆電氣小常識(shí)(一)
礦用防爆電機(jī)廠家電話電氣、防爆電氣產(chǎn)品是用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、處置過程中可能存在易燃易爆氣體/蒸氣、粉塵危險(xiǎn)環(huán)境的安全電氣產(chǎn)品。也就是指在這種危險(xiǎn)環(huán)境中能夠安全運(yùn)行、使用而不會(huì)引起周圍爆炸性混合物爆炸的帶電設(shè)備。例如:防爆電器、礦用防爆電機(jī)廠家電話、照明燈具、儀器儀表和電氣連接用配件、特殊的礦用防爆電機(jī)廠家電話電氣設(shè)備(如:防爆空調(diào)、風(fēng)扇、起重設(shè)備、電動(dòng)運(yùn)輸車、加油機(jī)、加氣機(jī)、灌裝設(shè)備和傳輸設(shè)備、電加熱設(shè)備)等。
三相異步電動(dòng)機(jī)故障現(xiàn)象及產(chǎn)生原因
繞組是礦用防爆電機(jī)廠家電話的組成部分,老化、受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會(huì)造成對(duì)繞組的傷害,電機(jī)過載、欠電壓、過電壓,缺相運(yùn)行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯(cuò)誤。如今分別說明故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及檢查方法。
繞組接地
指繞組與鐵心或與機(jī)殼絕緣破壞而造成的接地。
1、故障現(xiàn)象
機(jī)殼帶電、控制線路失控、繞組短路發(fā)熱,致使電動(dòng)機(jī)無法正常運(yùn)行。
2、產(chǎn)生原因
繞組受潮使絕緣電阻下降;礦用防爆電機(jī)廠家電話電機(jī)長期過載運(yùn)行;有害氣體腐蝕;金屬異物侵入繞組內(nèi)部損壞絕緣;重繞定子繞組時(shí)絕緣損壞碰鐵心;繞組端部碰端蓋機(jī)座;定、轉(zhuǎn)子磨擦引起絕緣灼傷;引出線絕緣損壞與殼體相碰;過電壓(如雷擊)使絕緣擊穿。
高壓防爆電機(jī)、礦用防爆電機(jī)廠家電話滾動(dòng)軸承的選型
高壓防爆電機(jī)、礦用防爆電機(jī)廠家電話運(yùn)行中一旦發(fā)生故障,直接影響到整個(gè)生產(chǎn)過程,造成裝置停車。根據(jù)高壓防爆電機(jī)、礦用防爆電機(jī)廠家電話故障分析統(tǒng)計(jì),80%以上的故障是高壓防爆電機(jī)、礦用防爆電機(jī)廠家電話滾動(dòng)軸承的損壞。
要做好高壓防爆電機(jī)、礦用防爆電機(jī)廠家電話滾動(dòng)軸承的選型,首先要了解高壓防爆電機(jī)、礦用防爆電機(jī)廠家電話現(xiàn)場(chǎng)使用工況,主要包括電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載(泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等)、工作制、是否頻繁啟動(dòng)、載荷是否波動(dòng)等;其次在充分分析現(xiàn)場(chǎng)工況的基礎(chǔ)上,選定滾動(dòng)軸承的類型,并確定前后軸承的配置;之后根據(jù)滾動(dòng)軸承計(jì)算壽命確定選用滾動(dòng)軸承的大小。
在高壓防爆電機(jī)中使用的滾動(dòng)軸承主要有:深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承。
高壓防爆電機(jī)中常用的軸承配置有:三軸承結(jié)構(gòu)和兩軸承結(jié)構(gòu),兩軸承結(jié)構(gòu)中有“一球一柱'和“兩球'配置;三軸承結(jié)構(gòu)中前軸承為柱軸承 球軸承,后軸承為柱軸承.
高壓防爆電機(jī)滾動(dòng)軸承的計(jì)算壽命并不是越大越好,因?yàn)橛?jì)算壽命取值過大,導(dǎo)致軸承選型太大,滿足不了滾動(dòng)軸承的小負(fù)荷要求,在運(yùn)行中形成滾動(dòng)體的有害滑動(dòng),導(dǎo)致軸承過早地?fù)p壞。因此,滾動(dòng)軸承的計(jì)算壽命控制在適當(dāng)?shù)姆秶纯伞?
滾動(dòng)軸承選型中應(yīng)注意滾動(dòng)軸承的工作轉(zhuǎn)速,軸承選型樣本中均提供了不同型號(hào)規(guī)格的軸承允許使用的工作轉(zhuǎn)速。超過軸承允許使用的工作轉(zhuǎn)速,會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承壽命的急劇降低。
為了使軸承良好的運(yùn)行,選擇滾動(dòng)軸承的徑向游隙也十分重要。一般的準(zhǔn)則,球軸承的工作游隙應(yīng)為零,或者有輕微的預(yù)緊。但在實(shí)際應(yīng)用中,建議選用大游隙的C3組,選用大游隙的滾動(dòng)軸承,雖然軸承噪聲大一點(diǎn),但有利于降低滾動(dòng)軸承的運(yùn)行溫度,提高軸承的使用壽命。