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沙迪克注塑機(jī)合模操縱:
合模是以極大的機(jī)械設(shè)備扭力將模貝合緊,以抵御注塑加工過程熔化塑膠的髙壓注入及添充模貝而令模貝產(chǎn)生的極大張開力。
關(guān)妥安全門,各限位開關(guān)均給出數(shù)據(jù)信號,合模動作馬上剛開始。先是動模版以慢速度起動,前行一小短距離之后,原先壓著慢速度電源開關(guān)的調(diào)節(jié)桿鋼削擺脫,活動板轉(zhuǎn)以迅速往前推動。在前行至挨近合模終點(diǎn)站時(shí),調(diào)節(jié)桿的另一端壓桿又壓上慢速度電源開關(guān),這時(shí)活動板又轉(zhuǎn)以慢速度且以底壓前行。
在底壓合模過程中,假如模貝中間沒有一切阻礙,則能夠成功并攏至壓上高壓斷路器,轉(zhuǎn)髙壓是為了更好地伸直機(jī)鉸從而進(jìn)行合模動作。這一段距離非常短,一般僅有0.3~1.0Mm,剛轉(zhuǎn)髙壓直接就碰觸合模停止行程開關(guān)
注塑機(jī)規(guī)格參數(shù)中的注射壓力是指注射過程中料筒內(nèi)的高壓,而不是注射系統(tǒng)中油壓的高壓。注射壓力和油壓之間的關(guān)系與螺桿截面積與射出缸面積之比成反比。
在相同夾緊力的注塑機(jī)規(guī)格中,有三種螺桿可供選擇,其中A螺桿直徑小,C螺桿直徑大。相對而言,用螺桿可以達(dá)到的注射壓力較大。
注射速率是指每單位時(shí)間內(nèi)從噴嘴中噴出的熔融材料的量,其理論值是料筒橫截面積和速度的乘積。目前,注射成型過程中對注射速率的要求不僅很高,而且在注射成型過程(即分段注射)中也是可編程的。
加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。日本沙迪克注塑機(jī)參數(shù)
注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成,實(shí)現(xiàn)電氣--機(jī)械--液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。日本沙迪克注塑機(jī)參數(shù)
注塑機(jī)操作過程:1.不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。2.注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。3.注意調(diào)整各行程開關(guān),避免機(jī)器在動作時(shí)產(chǎn)生撞擊。日本沙迪克注塑機(jī)參數(shù)
工作結(jié)束;1.注塑機(jī)操作完畢后,應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。2.應(yīng)將模具打開,使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。3.車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)安全。日本沙迪克注塑機(jī)參數(shù)