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膠帶分切機主要用于將膠帶切割成一定尺寸，作為膠帶加工工具。有了它，我們可以根據(jù)任何調整比例來切割膠帶，以滿足不同膠帶的生產(chǎn)要求。使用膠帶分切機前，檢查各工作位置是否調整正確。對于需要潤滑的零件，應事先加注潤滑脂。同時，應堅持膠帶分切機上的切割工具是否鋒利。工作前，膠帶分切機還應檢查機器是否異常，并將待處理的訂單輸入計算機進行預先檢查。

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在啟動膠帶分切機之前，操作人員應確保其周圍沒有其他人員，以免誤傷其他人員。

配置和功能:1。放卷部分:放卷部分采用磁粉離合器控制張力。放卷輥采用3英寸充氣軸。2.卷繞和分切部分:卷繞軸配有3套不同直徑的規(guī)格(用戶自定義)和分切規(guī)格。配有2種尺寸(用戶自定義),分切上刀配有20個印刷輪和10套。3.旋轉部分:三相電機變頻控制功能:數(shù)字輸入式、微電腦控制、自動停止、自動彩色標記。該設備屬于自動分切機。所需數(shù)據(jù)為輸入型和全自動控制。采用四軸自動換卷和不停卷。

膠帶分切機纏繞不正確。這種情況主要是由于紙芯的不適用性。只要更換符合要求內徑的紙芯，另外在卷繞過程中使用卷繞壓輥，也可以避免分切機卷繞不均勻。

2、不允許計米。針對這一問題，計米輪的兩個輪子可以同時與進料膠輥接觸，并在計米輪上做一個標記，用手計數(shù)5圈，否則更換計量表。

3.分切和卷繞材料開始移動。這主要是因為卷繞張力不正確。調整切紙機的適當卷繞張力。卷繞使用壓輥，在切割材料進入卷繞芯之前，將切割材料纏繞在壓輥上。按下打開分切機電源，根據(jù)任務單的要求設定放卷張力、計數(shù)器自動停止次數(shù)和物料厚度，并打開光電。

涂布機的工藝流程:放在放卷裝置上的極片基材被輥拉出，自動糾偏后進入浮動輥張力系統(tǒng)，調整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按照涂布系統(tǒng)設定的程序進行涂布。涂覆后的濕極片進入烘箱熱風干燥，干燥后的極片通過張力系統(tǒng)調節(jié)張力，同時控制卷繞速度，使極片與涂覆速度同步；極片由整流系統(tǒng)自動整流，使基材保持在中心位置，卷繞裝置用于有序卷繞。涂布的基材(金屬箔)從退繞裝置中排出，并送入涂布機。承印物的頭部和尾部在收紙臺上連接成連續(xù)帶，然后由牽引裝置送入張力調節(jié)裝置和自動糾偏裝置，并在調節(jié)完紙張路徑張力和紙張路徑位置后進入涂布裝置。極片漿料根據(jù)預定的涂覆量和坯料長度分段涂覆在涂覆裝置上。在雙面涂布中，自動跟蹤表面涂布和涂布的空白長度。