【廣告】
鋁型材彎圓機(jī)之有關(guān)對(duì)鋁材知識(shí)的介紹
根據(jù)合金元素含量不同鋁板可以分為8個(gè)系列。
根據(jù)加工工藝不同又可分為冷軋和熱軋。
根據(jù)厚度不同可以分為薄板和中厚板。GB/T3880-2006標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定厚度0.2毫米以下的稱為鋁箔。
比較常用的牌號(hào):
純鋁板1060 板.帶材。箔材。厚板,拉伸管。擠壓管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蝕性于成形性比較高的場(chǎng)合,但對(duì)強(qiáng)度不高的零部件,如化工設(shè)備,船舶設(shè)備,鐵道油罐車,導(dǎo)電體材料,儀器儀表材料,焊條等。
3003:板.帶材。箔材。厚板,拉伸管。擠壓管。型。棒。線材。冷加工棒材,冷加工線材,鉚釘線材,鍛件,箔材,散熱片料主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蝕性能,或可焊性好的零部件,或既要求有這些性能的有需要比1***系合金強(qiáng)度高的工件,如運(yùn)輸液體的槽和罐,壓力罐,儲(chǔ)存裝置,熱交換器,化工設(shè)備,飛機(jī)油箱,油路導(dǎo)管,反光板,廚房設(shè)備,洗衣機(jī)缸體,鉚釘,焊絲。
包鋁3003合金板材,厚板,拉伸管。擠壓管房屋隔斷,頂蓋,管路等
3004板材,厚板,拉伸管。擠壓管只要用于全鋁易拉罐罐身,要求要比3003合金更高的零部件,化工產(chǎn)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存裝置,薄板加工件,建筑擋板,電纜管道,下水道,各種燈具零部件。
包鋁的3004合金板材,厚板主要用于房屋隔斷,擋板,下水道,工業(yè)廠房房屋頂蓋
5052板材,厚板,板材,箔材,拉伸管,冷加工棒材,冷加工線材,鉚釘線材,此合金有良好的成型加工性能,抗腐蝕性,可焊性,疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱,油管,以及交通車輛,船舶的鈑金件,儀表,街燈支架與鉚釘線材等。
數(shù)控彎圓機(jī):
1. 全國(guó)首創(chuàng)四軸定位系統(tǒng),在變形區(qū)域內(nèi)形成封閉空間,較大程度上減小型材的扭曲變形。
2.數(shù)控彎圓機(jī)采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),更加準(zhǔn)確計(jì)算彎弧尺寸大小,準(zhǔn)確誤差較大控制在0.5cm。
3. 液壓控制系統(tǒng)引進(jìn)數(shù)控技術(shù)及油壓控制系統(tǒng), 定位準(zhǔn)確小于0.02mm。
4. 自主開發(fā)研制超低壓自測(cè)反彈系統(tǒng),較大程度消除反彈量。
5. 對(duì)c型、u型、橢圓形、整圓形、彈簧形等形狀做到操作簡(jiǎn)單,數(shù)控方便。
6. 全自動(dòng)數(shù)控彎弧,扣條與型材一體加工,做到無(wú)損無(wú)傷痕。
7. 對(duì)于各種噴涂、電泳、電鍍、拉絲等經(jīng)過(guò)表面處理的型材可以直接彎曲,不會(huì)出現(xiàn)普通壓彎一樣產(chǎn)生的波浪、折線和劃痕。技術(shù)達(dá)到水平。
1,檢查各部分是否有異常,緊固螺釘(帽)不得松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)該正常可靠。
2,鋁合金異型材滾彎?rùn)C(jī)嚴(yán)格按照鋼板的厚度來(lái)調(diào)整卷筒的距離,不要超載操作。超過(guò)機(jī)械性能限制的工件不能滾動(dòng)。
公司位于:
鋁合金異型材滾彎?rùn)C(jī)在操作上注意事項(xiàng)
1,在工件上必須穩(wěn)定,驅(qū)動(dòng)運(yùn)行后位正,應(yīng)有清晰的信號(hào),一根導(dǎo)線。
2,手不得放在軋制鋼板上,不準(zhǔn)使用型號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn),關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)后檢查圓度。
3,卷起少于整個(gè)工件的圓周,卷到鋼板末端,保留的余量,防止工件跌落傷人。
4,工作時(shí),嚴(yán)禁站上工件,也不要在圓筒上滾圓看看圓度。
5,輥?zhàn)虞^厚,缸徑較大或材料強(qiáng)度較大的工件,應(yīng)少量下輥并多次輥壓成型。
6,滾筒窄,滾筒應(yīng)放在中間滾筒。
7,將工件放入卷筒內(nèi),應(yīng)防止卷入雙手和衣服內(nèi)。
鋁合金異型材滾彎?rùn)C(jī)停止注意事項(xiàng)
1,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查并調(diào)整修理。
2,斷開開關(guān),切斷電源。
3,鋁合金異型材滾彎?rùn)C(jī)工件將在關(guān)機(jī)后放置位置。