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噴淋清洗劑選擇的方法主要有如下三種：

1.常用噴淋低泡表面活性劑復配：聚醚2020，C2H4O、C3H6O共聚聚氧乙烯醚、皂類，Span司盤系列，Tween吐溫系列。

2.選擇使用溫度正處于清洗劑主表面活性劑濁點附近：非離子表面活性劑的清洗效果在濁點附近達到蕞佳，如果使用溫度稍微超過濁點，即可實現(xiàn)有效清洗同時實現(xiàn)低泡。如脂肪醇聚氧乙烯醚類表面活性劑，不同碳鏈長度及不同EO長度濁點都不盡相同，因此可根據(jù)使用溫度來選擇合適的脂肪醇聚氧乙烯醚作為清洗劑的主要表面活性劑。

3.選擇專業(yè)低泡噴淋用表面活性劑產(chǎn)品。

噴淋清洗劑使用注意事項：

1.皮膚不可長期接觸，如濺入眼中，請及時用水沖洗。

2.寒冷的地區(qū)和冰點以下貯存可能會使本品凍結或變稠，但性能不變。

3.貯存時，若有沉淀物析出，不影響產(chǎn)品性能，使用前請充分攪拌。

關于清洗劑的誤區(qū)，您知道多少呢？

1、金屬清洗劑用原液來清洗？

不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同，使用時一定要按照產(chǎn)品說明進行操作。一般來說，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑一般的都有泡沫的，如果不進行一定比例的稀釋而就直接使用的話，會產(chǎn)生大量的泡沫。

此外，水基型清洗劑濃度比較高，如果直接使用，會給人一種很“油”的感覺，對設備表面也不好，并且不光增加了成本對資源也是一種浪費。

正解：溶劑型使用原液，水基型需要根據(jù)油污不同稀釋（1：10-20）。2、清洗劑常溫下清洗？溶劑型清洗劑因為是主要由烴類溶劑物質(zhì)組成，帶有閃點，無法進行加熱清洗，所以只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進行加熱清洗，一般來說溶液溫度控制在45-55℃左右。

正解：溶劑型常溫下清洗，水基型可以加熱清洗。

碳氫清洗劑是由碳和氫兩種元素組成的碳氫化合物，其性質(zhì)穩(wěn)定，不對金屬產(chǎn)品產(chǎn)生任何腐蝕作用，密度比水小，滲透能力更強。

一般碳氫清洗劑溶解度參數(shù)SP值為7-8之間，此值與多數(shù)金屬加工油，如，切削油、防銹油、沖壓油、沖剪油、回火油、攻牙油等油類的SP值（7-8）一致，因此易于將加工后的殘留油污溶解，并且具有良好的清洗能力。

1、無污水排放

碳氫清洗劑由于碳和氫兩種元素組成，可利用真空蒸餾回收技術進行蒸餾回收循環(huán)使用。

2、不破壞臭氧層

碳氫清洗劑的臭氧破壞系數(shù)（ODP）為零，其解決了氟氯系溶劑對臭氧層的破壞，氯化溶劑毒性對人類健康和環(huán)境污染危害的課題。

在清洗劑行業(yè)尤其是對于鋁合金工件清洗，清洗后零件很快就會有腐蝕，尤其是采用常用的水基鋁合金清洗劑，清洗后的工件達不到清洗質(zhì)量標準要求，不是油污清洗不掉， 就是工件被腐蝕；并且，大多數(shù)工件在清洗后放置一段時間就開始變色，嚴重影響了清洗質(zhì)量。通過檢索，與本申請相關的文獻有如下兩篇，分別為1、一種鋁及鋁合金清洗劑(CN101012411)，由完基酚聚氧乙烯醚(5 25W% )、脂肪醇聚氧乙烯醚(5 25W% )、陽離子改性完基酚聚氧乙烯醚(1 10W% )、丙二醇丁醚O 10W% )、葡萄糖 O 8W% )、偏硅酸鈉(1 8W% )和水00 80W% )組成。產(chǎn)品為淡黃色透明液體，密度 (g/cm3)(比重)為1. 05士0. 02。采用超聲波或壓力噴射方法對鋁及鋁合金，在50 70°C 進行5 10分鐘清洗。高洗凈率(99%以上)、抗失光及抗變色性能，以及實現(xiàn)高精密清洗， 清洗和鈍化同時完成，簡化了常規(guī)處理工藝，清洗成本較之鹵代烴清洗降低40% 50%， 同時，避免了溶劑型清洗劑對環(huán)境和操作人員的危害，實現(xiàn)了無害化的環(huán)保型清洗。