青海高速動力頭廠家批發(fā)廠家報價「在線咨詢」

車床動力頭

同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別, 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo), 發(fā)展方向 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,調(diào)整其變速機(jī)構(gòu),通過絲杠帶動刀架作縱向直線運(yùn)動,數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦,絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的, 鏟齒車床 在車削的同時,還可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝, (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床,降低切削溫度, 按車床主軸位置 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車,提高設(shè)計的一次成功率,快采用CAD,自動完成工件的加工循環(huán)(見仿形機(jī)床),只用光杠,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋, 直線電機(jī)驅(qū)動速度高。（3）軸旋轉(zhuǎn)由電力，進(jìn)給及控制由油壓進(jìn)行的性能價格比最卓越的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇最適合的型號。

振飛機(jī)械-銑削動力頭

銑削動力頭是組合機(jī)床，對頭銑床，以及其他專用機(jī)床的必要部件，由箱體、精密齒輪及電機(jī)等組成。其結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭?？膳c龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，可廣泛適用于汽車、機(jī)車、機(jī)械、機(jī)床、工具等行業(yè)中對各類板類、箱體類、機(jī)架類等零件的加工。動力頭的常見故障分析及解決方案（二）動力頭是我公司的主營產(chǎn)品之一，其出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢驗，合格之后方可出廠。本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據(jù)用戶要求，與直角銑頭配套使用，可實現(xiàn)一面裝夾，五面加工，大大提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

如何將動力頭的液壓阻尼器的位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)？

     振飛機(jī)械為大家介紹了動力頭的管路安裝時注意事項，今天，振飛機(jī)械為大家介紹的是：如何將動力頭的液壓阻尼器的位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)？

1、拆下防護(hù)罩

2、擰松液壓阻尼器固定螺栓，拆下液壓阻尼器

3、拆下皮帶輪箱蓋

4、擰松固定感應(yīng)電動機(jī)的六角螺母，再拆下皮帶

5、用一手保持住感應(yīng)電動機(jī)，一邊拆下固定殼體與皮帶輪箱的內(nèi)六角螺栓。皮帶輪直徑大而無法松開內(nèi)六角螺栓時卸下皮帶輪，接著，將感應(yīng)電動機(jī)向左或向右旋轉(zhuǎn)90 0 或旋轉(zhuǎn)180 0

6、將感應(yīng)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)到位之后，按以下擰緊扭矩均等擰緊4根內(nèi)六角螺栓。

  RVS2、RVS3、RVS3-L型。。。。。。。7.8~9.8N。M

  RVS5.。。。。。。。。20~24N.M

7、調(diào)節(jié)好皮帶張力

8、安裝上皮帶輪箱蓋和液壓阻尼器

9、后裝回防護(hù)罩

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導(dǎo)致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。溫馨提示：平時對動力頭精心的保養(yǎng)和維護(hù)不但可以延長動力頭的使用壽命，也可降低故障率。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。