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無(wú)論設(shè)備大小,為了在生產(chǎn)中提高對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率,重要的一步是安裝設(shè)備,設(shè)備順利投產(chǎn),破碎效率正常。安裝對(duì)輥破碎機(jī)時(shí),我們需要了解對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的基本構(gòu)造:對(duì)輥破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由固定輥、驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)軸、主體、支架、殼體和長(zhǎng)齒輪箱組成。
1.機(jī)身通常用鑄鐵鑄造,但用機(jī)械鋼鑄造,強(qiáng)度高,質(zhì)量有保證,提高了機(jī)身本身的堅(jiān)固性和耐久性。
2.水平軸平行裝置另一側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥為破輥,形成破室。破碎輥是用于破碎兩個(gè)輥的破碎裝置。兩個(gè)破碎輥的軸承可以移動(dòng),而其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥面、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的芯通過(guò)鍵連接到主軸,并包含在滾子表面的錐形孔中。為了提高破碎輥的耐磨性,輥面采用高錳鋼等耐磨材料。
3.對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)破碎輥在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)移動(dòng)軸承移動(dòng)時(shí),皮帶輪的張力也會(huì)改變。因此,大多數(shù)電機(jī)放置在移動(dòng)軸承下方,使移動(dòng)軸承的移動(dòng)方向垂直于皮帶輪和電機(jī)中心之間的連接方向,從而減少?gòu)埩Φ钠睢?/span>
4.對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)破碎輥之間的間隙尺寸,即出料口的尺寸,通過(guò)增加或減少兩個(gè)破碎輥的軸承之間的墊圈的數(shù)量來(lái)改變。一般來(lái)說(shuō),對(duì)輥破碎機(jī)的彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根據(jù)材質(zhì),彈簧力可以通過(guò)彈簧蓋上的螺母調(diào)節(jié),滿足各種破碎生產(chǎn)要求。
5.對(duì)輥破碎機(jī)彈簧安全裝置破碎機(jī)工作時(shí),破碎輥之間的破碎力由彈簧張力平衡。對(duì)輥破碎機(jī)破碎部分過(guò)載后,擠壓力急劇增大,彈簧壓縮,動(dòng)軸承橫向移動(dòng)。此時(shí),出口的寬度變寬,未破碎的物料可以順利排出,彈性軸承在彈性作用下恢復(fù)到原來(lái)的工作狀態(tài)。
或者應(yīng)用蝸輪調(diào)整機(jī)構(gòu)停止調(diào)整的以此控制破碎產(chǎn)品粒度。對(duì)輥破碎機(jī)調(diào)整安裝:調(diào)整安裝是用來(lái)調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大小(即排礦口)經(jīng)過(guò)增減兩個(gè)輥?zhàn)虞S承之間的墊片數(shù)量。
彈簧松緊程度,彈簧安全安裝:對(duì)輥式破碎機(jī)很重要的一個(gè)部件。對(duì)破碎機(jī)正常工作和過(guò)載維護(hù)都有極重要作用。機(jī)器正常工作時(shí),彈簧的壓力應(yīng)能均衡兩個(gè)輥?zhàn)又g所產(chǎn)生的作用力,以堅(jiān)持排礦口的間隙,使產(chǎn)品粒度平均。當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入非破碎物體時(shí),彈簧應(yīng)被緊縮,迫使可動(dòng)破碎輥橫向挪動(dòng),排礦口寬度增大,保證機(jī)器不致?lián)p壞。非破碎物體掃除后,彈簧恢恢復(fù)狀,機(jī)器照常工作。
安全彈簧總是處于振動(dòng)狀態(tài)的所以彈簧容易疲倦損壞,破碎機(jī)工作過(guò)程中。必需經(jīng)常檢查,定期改換。
現(xiàn)今風(fēng)化砂的普遍處理方法是將開(kāi)采運(yùn)輸來(lái)的風(fēng)化砂進(jìn)行破碎處理,從而將大塊和粒型較差的風(fēng)化砂在破碎作業(yè)后變?yōu)榧?xì)砂和符合我們建筑施工要求用砂,再進(jìn)一步進(jìn)行水洗處理,水洗處理的作用是洗去破碎后無(wú)聊中所摻雜的微量粉末和一些土等不需要的雜質(zhì),終消除物料中的含泥率,凈化物料,從而得到符合建筑要求以及施工要求的砂料。我們以儲(chǔ)量巨大,資源豐富,簡(jiǎn)單易得的風(fēng)化砂為被破碎原料,具有取料十分方便,成本價(jià)格低廉,一定程度上是變廢為寶,一舉兩得的可行之舉。