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注射機的選擇
蓄能器:PAI有特殊的流變特性,注塑時需要高速充填模腔。為此需要高注射壓力、大容量泵和蓄能器組成高速注射系統(tǒng)。蓄能器油壓使速度增加3—4倍。事實上,對于小制品不采用蓄能器也能夠成型加工,而對于充填時間需1秒左右的大型制件來說,采用蓄能器加快充填速度是很重要的,充填速度慢是造成注料量短缺等疵病的原因。
PAI注射成型條件
注射速度:采用z大限度的速度。
注射壓力:保持z高限度的壓力,—般為13.7—27.5MPa,模具料腔要在高壓下充填。
背壓:0.34MPa以上。
原料預干燥:PAI是吸濕性樹脂,成型前應在121預干燥24小時。
二次固化:要得到PAI制品還需進行二次固化。二次固化的條件根據(jù)制品的
冷卻時間:模具冷卻時間要盡量縮短,以不產(chǎn)生不良成型為準。
螺筒溫度:
三段調(diào)節(jié): 噴嘴:371℃ 前部343℃ 中部 327℃ 后部 304℃
二段調(diào)節(jié): 噴嘴371℃ 前部343℃ 后部 321℃
成型周期:應盡量縮短成型周期,減小物料在螺筒中的滯留時間。
形狀和壁厚而異。二次固化使分子量增大,拉伸強度可增加兩倍,熱變性溫度可提高40℃,耐藥品性和耐磨性均有顯著提高。