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增碳劑市場(chǎng)一直都是大家所關(guān)注的市場(chǎng),因?yàn)榇蟛糠骤T造廠,煉鋼廠也一直在不斷使用不同規(guī)格的增碳劑系列產(chǎn)品,近期由于受到市場(chǎng)的波動(dòng)的影響,增碳劑市場(chǎng)依舊還是在徘徊的狀態(tài)下,價(jià)格也一直隨著石油焦材料的波動(dòng)而調(diào)整。
石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程,在3000℃高溫條件下,碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中易分解。生產(chǎn)鑄件,球墨鑄鐵,鑄件用石墨化增碳劑的鑄造煉鋼廠家比較多一些,雜質(zhì)少,吸收率高,吸收率有所提高。
石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過篩選加工制成,煤質(zhì)增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成。石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等,這些是優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的。吸收率不同,石墨增碳劑的吸收率在90%以上,這也是為什么固定碳含量較低(75%)的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因。
石墨化石油焦在工業(yè)上用途很廣,用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤(rùn)滑劑、制作電極和鉛筆芯;廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。
增碳劑的加入方法,在做合成鑄鐵時(shí),增碳劑加入量很大,在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入,和廢鋼同時(shí)加入,同時(shí)配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量,起到預(yù)處理,增加石墨核心作用,這時(shí)必須加入氮含量低的增碳劑,加入量不要太多,不要超過0.2%,避免石墨粗大。補(bǔ)充增碳劑,理想鐵水溫度在1500度左右,加在扒凈的干凈液面,幾分鐘之后,溫度合適就可以出爐,不要理會(huì)液面沒有吸收的殘余增碳劑,因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌過程中,也可以起到孕育作用。
增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨經(jīng)壓制成型,這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型,含碳量一般達(dá)不到增碳劑的要求。
壓制后的石墨粉,因?yàn)槭枪腆w塊狀,沒有多孔隙結(jié)構(gòu),所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。