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發(fā)布時間:2021-10-10 08:54  

電鍍設(shè)備的選擇對于電鍍質(zhì)量的重要性

電鍍設(shè)備的選擇對于電鍍質(zhì)量的重要性:

滾鍍自動線:

滾鍍自動線也有環(huán)形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。

環(huán)形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設(shè)備(板材、線材)和選擇性電鍍設(shè)備。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和電子電鍍的進步,對高速電鍍生產(chǎn)自動線,選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求增多。大多數(shù)是技術(shù)與制造能力更大的公司承接。




任何電鍍工藝規(guī)范都包含兩部分內(nèi)容:一為工藝配方,二為工藝條件。配方為鍍液組分及其含量范圍,工藝條件則指按相應(yīng)配方獲得良好效果應(yīng)具備的條件要求。若達不到這些要求,即使組分維持在允許范圍內(nèi),不但達不到應(yīng)有的效果,而且可能出現(xiàn)本不該有的故障。

與配方有繁有簡一樣,工藝條件要求也有繁有簡。工藝條件的影響有些是所有鍍種的共性,有些則屬于個別工藝必須強調(diào)的必備特殊要求。與鍍液組分的影響一樣,電鍍工作者熟悉了共性的東西,能一通百通,靈活掌握;對特殊要求則應(yīng)多問幾個為什么,才能給予充分重視。工藝條件主要包括下述幾方面內(nèi)容。




鍍液溫度太高,鍍液內(nèi)分化產(chǎn)品過多也是緣由之一。這種表象的首要緣由是 鍍液中鐵含量太高所造成的。 鐵雜質(zhì)的電極電位雖然比鋅正,但在氯化甲鍍鋅體系中鋅的分出電位卻比鐵正。所以鐵首要在高電流區(qū)分出。當鍍液中鐵離子含量高時,就會在工件的邊角處富集。鍍層中鐵的含量高,應(yīng)力大,鍍 層易開裂。 鍍液中鐵雜質(zhì)多時有一明顯特征:鍍液污濁?;虺始t色污濁,或呈白色污濁。加雙氧處理即可消除鐵的影響。




外觀方面:這個就不好定論了。但若從顏色的方面來講,電泳產(chǎn)品則遠遠比電鍍豐富。理論上講,電泳可以做任何顏色。所以,現(xiàn)今的很多飾品,往往都是先電鍍后電泳,賦予了產(chǎn)品更加豐富的色澤,也他提高了檔次。但金屬質(zhì)感,光澤方面來講,電泳則無論如何也難以達到電鍍層那樣的金屬質(zhì)感外觀。

涂覆完整性方面:電泳由于具有良好的泳透麗,特別是環(huán)氧電泳,對工件的凹部,縫隙,內(nèi)腔等部位也能得到很好的涂覆;而電鍍則直接受高低電位影響,形狀復(fù)雜和有深孔結(jié)構(gòu)等的工件,鍍層的完整,均勻性方面就難以和電泳相比了。





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