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機(jī)械加工廠機(jī)械加工工件時，要獲得加工工件相對高的精度，要選擇正確的刀具對工件進(jìn)行切削加工。刀具的選擇應(yīng)考慮的主要因素有很多，首先是被加工工件的材料、性能，例如材質(zhì)是金屬還是非金屬，其機(jī)械加工材質(zhì)的硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性如何等。

其次需考慮的是機(jī)械加工廠制定的加工工藝類別，機(jī)械加工零件時選擇數(shù)控車削、鉆削、數(shù)控銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等，根據(jù)加工工藝來確定適合的刀具。

大型機(jī)械加工在工作的時候要是發(fā)現(xiàn)物件有松動或者是設(shè)備有異常的時候需要立即停車，操作完后，應(yīng)清理一下工具和打掃機(jī)床工作場地，不要把刀具、工件及其他物品放在機(jī)床  工作臺面上。

大型機(jī)械加工在工作中不允許用手去觸摸刀具、工件及其它運轉(zhuǎn)部件，不準(zhǔn)將身體靠在機(jī)床上以免造成其它事故，二人同時操作一臺機(jī)器時，要分工明確，密切配合。

大型機(jī)械加工在進(jìn)行加工的過程中是非常重要的，大家需要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求來進(jìn)行，這樣才能確保加工的精度，這樣才能夠生產(chǎn)出尺寸、形位適合的配件，讓我們的工作能夠更加持續(xù)正常的進(jìn)行下去，不會造成太大的影響和損失。

大型機(jī)械加工在進(jìn)行機(jī)械加工的時候需要注意的問題是非常多的，因此機(jī)械加工人員對其工件進(jìn)行操作前，應(yīng)讓機(jī)械加工人員充分的了解這些需要注意的問題，這樣才能更好的縮短機(jī)械加工時間、減少機(jī)械加工過程中遇到的問題、提高工件的質(zhì)量。

加工材料硬度對精密機(jī)械零部件加工的影響和加工技術(shù)是否有多種

精密機(jī)械零部件加工中的加工技術(shù)是否有多種？對其是否要有了解要求？

從專業(yè)角度來講，問題一的答案為是，即為精密機(jī)械零部件加工中的加工技術(shù)是有多種，是可以有不同的加工技術(shù)，而選擇哪一種加工技術(shù)，則是由具體的加工要求來決定。此外，對其加工技術(shù)，其是有了解要求的，因此，問題二的答案也為是。