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光伏發(fā)電跑步邁向平價(jià)上網(wǎng)時(shí)代,低投入、高產(chǎn)出、易擴(kuò)張的組件封裝環(huán)節(jié)技術(shù)有望快速普及,其中“雙面雙玻組件”表現(xiàn)將為突出。中國(guó)光伏531新政后國(guó)家指標(biāo)縮減、補(bǔ)貼下降,隨之而來(lái)的全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品跌價(jià)令系統(tǒng)安裝成本快速下降至4元/W以內(nèi),原先預(yù)期的2020年國(guó)內(nèi)部分地區(qū)具備無(wú)需國(guó)家補(bǔ)貼實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)的目標(biāo)提前兩年得到實(shí)現(xiàn)。
光伏組件的主要原材料及部件:
電池片:單晶硅與多晶硅電池片的區(qū)別
由于單晶硅與多晶硅電池片兩種太陽(yáng)能電池材料的制造工藝不一樣,多晶硅太陽(yáng)能電池制造過(guò)程中消耗的能量要比單晶硅太陽(yáng)能電池少,所以多晶硅太陽(yáng)能電池占全球太陽(yáng)能電池總產(chǎn)量的份額大,制造成本也小于單晶硅電池,所以使用多晶硅太陽(yáng)能電池將更節(jié)能、更環(huán)保。
光伏組件中單晶組件制造流程單晶電池組件的制造始于單晶爐,在單晶爐中將“籽晶”放于旋轉(zhuǎn)軸上讓硅晶體圍繞其緩慢生長(zhǎng)。單晶爐的生長(zhǎng)特征使得每一根單晶棒都是圓的,單晶電池生產(chǎn)過(guò)程中還必須要有一個(gè)切方的過(guò)程。光伏組件的主要原材料:EVA膠膜。乙烯與脂的共聚物,是一種熱固性的膜狀熱熔膠,是目前太陽(yáng)能電池組件封裝中普遍使用的黏結(jié)材料。光伏組件為了獲得良好的導(dǎo)電性能,電池片往往采用銀漿導(dǎo)電。電池片上的白亮色就是鍍上去的銀漿用于導(dǎo)電。
光伏組件的背板材料根據(jù)太陽(yáng)能電池組件使用要求的不同,可以有多種選擇。TPT復(fù)合膜具有不透氣、強(qiáng)度好、耐候性好、使用壽命長(zhǎng)、層壓溫度下不起任何變化、與黏結(jié)材料結(jié)合牢固等特點(diǎn)。光伏組件的背板材料除TPT以外,還有TAT(Tedlar薄膜與鋁膜的復(fù)合膜)和TIT(Tedlar薄膜與鐵膜的復(fù)合膜)等中間帶有金屬膜夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜。這些復(fù)合膜還具有高強(qiáng)、阻燃、耐久、自潔等特性。源于半導(dǎo)體技術(shù)的晶體硅光伏誕生時(shí)只有轉(zhuǎn)換率高的單晶硅,由于成本高,10年前開(kāi)始多晶路線逐漸占據(jù)主導(dǎo)。近年來(lái),隨著分布式光伏的發(fā)展和對(duì)效率的要求,單晶硅全產(chǎn)業(yè)鏈更多參與者的推動(dòng),單晶和多晶產(chǎn)品的性價(jià)比差距在縮小。