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卸料平臺

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鋼絲繩拉結(jié)、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸

繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭的一側(cè)（即緊貼主受力繩），其間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，一般為6-7倍。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊、結(jié)構(gòu)梁等硬物相接觸時應(yīng)在接觸位置加設(shè)軟防護(hù)。

懸挑式卸料平臺上的防護(hù)

卸料平臺的底部是在在主梁和次梁上焊接花紋鋼板進(jìn)行封閉，不得留有縫隙。

卸料平臺的兩側(cè)面及前面應(yīng)設(shè)置高度大于1.2m的固定的防護(hù)欄桿，其立桿應(yīng)焊接在主框架梁上，防護(hù)欄桿的內(nèi)測應(yīng)用鐵皮封閉。點(diǎn)這免l費(fèi)l下l載施工技術(shù)資料

構(gòu)造參數(shù)和搭接要求

卸料平臺采用多立桿式鋼管搭設(shè)，所有桿件均用Ф48×3.5mm，卸料平臺平面尺寸為2.2m×1.2m，與建筑物外墻間距為1.2m，共計有兩排平行于建筑物縱向立桿，每排有立桿2根，間距為2.2m，內(nèi)排縱立桿與建筑物外墻固定，縱向間距緊密，每層卸料平臺有平行于建筑物縱桿2根，垂直于建筑物橫桿5根，平臺橫桿間距為0.55m，縱桿間距為1.2m，立桿4根，平臺縱橫桿上鋪設(shè)一層30 mm厚的松雜木橫板。每層卸料平臺的兩根外橫桿與上、下層卸料平臺的外橫桿均用斜拉桿加固連結(jié)。1次梁荷載計算[10槽鋼自重100N/M，鋪板自重400N/㎡，施工活荷載2000N/㎡按次梁承受均布荷載計算1。桿的外側(cè)應(yīng)掛密目安全立網(wǎng)。

卸料平臺方案編制

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卸料平臺施工前應(yīng)編制專項施工方案，方案應(yīng)包括卸料平臺、施工圖紙及設(shè)計計算書，與建筑物連接及支承等構(gòu)造詳圖、荷載取值、使用要求、平臺搭設(shè)、維護(hù)及拆卸等安全技術(shù)措施。卸料平臺不能吊掛在陽臺等部位，因為陽臺等部位結(jié)構(gòu)安全度偏小，應(yīng)掛l靠在主題結(jié)構(gòu)大梁等部位。方案編制完畢后必須經(jīng)過施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)工程師審核批準(zhǔn)后，并在專職安全管理人員監(jiān)督下方可實施。

卸料平臺相關(guān)規(guī)范及強(qiáng)制性規(guī)定

相關(guān)規(guī)范及強(qiáng)制性規(guī)定

1、懸挑式卸料平臺的設(shè)置，施工單位須依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）中的有關(guān)規(guī)定，編制專項施工方案，并由本單位施工技術(shù)、安全等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報監(jiān)理審核簽字后方可實施。

2、懸挑式卸料平臺每次進(jìn)場組裝前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對組裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。組裝完成后，應(yīng)組織對懸挑式卸料平臺的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗收。

3、懸挑式卸料平臺每次安裝之前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。安裝后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項施工方案組織安裝驗收，合格后方可使用。

4、遇有六級（含）以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，必須停止懸挑式卸料平臺安裝作業(yè)。

5、懸挑式卸料平臺上的操作人員不應(yīng)超過2人。

6、對于多次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式卸料平臺及構(gòu)配件，施工單位應(yīng)及時檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時應(yīng)對其進(jìn)行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時進(jìn)行維修完善并組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。