淮安零點定位裝夾系統(tǒng)咨詢客服,鑄宏機械

零點定位系統(tǒng)的作用：

在對采用多種加工工藝的設備進行換裝時,零點位置會在各設備上發(fā)生“漂移”。在測量設備上(同樣設有卡盤)的中間檢驗是可能的，這是因為工件無需重新校準。即可精l確地定位在加工設備上。即使是在長時間加工一個工件時,也可以隨時中斷加工作業(yè)在中間插入一項新的急迫的加工任務。5、NC程序可以分為若干個有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。常用的比如刻槽的銷，用部件啊彈簧啊或者專用的鎖片在凹槽里一壓就鎖住了。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時，第l一段程序即已完成?？梢詮脑O備上取下工件。在白天可以處理加工時間較短的加工作業(yè)。6、到了晚上，在無需換裝的情況下，又可以開始“耗時長”的加工任務了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設備無需多日連續(xù)被加工時間長的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過零點夾持系統(tǒng)對設備進行有意義的加裝補充，可以更好地利用現(xiàn)有的加工資源。

原理

采用專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。待上一個零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補償模塊起調(diào)整補償，保證重復定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，比較大鎖緊力達到1040000N。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工配套機器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線