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砂漿在管道中停留時間過長而產(chǎn)生的堵管,主要原因是因?yàn)樯皾{靜止時間過長使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,從而導(dǎo)致流動性降低而產(chǎn)生堵管。機(jī)械效率是人工生產(chǎn)的3-6倍,對于墻面抹灰來說,相當(dāng)于每平方米節(jié)省2元人工費(fèi),還能縮短工期。主要控制方法是盡量減少停機(jī)時間,如確需停機(jī)較長時間,應(yīng)先用完設(shè)備內(nèi)剩余的砂漿,再進(jìn)行停機(jī)且作管道清洗。 砂漿輸送、噴涂時壓力過高產(chǎn)生堵管現(xiàn)象,壓力升高的主要原因除了砂漿配方、離析等問題外,還有以下幾種因素,一種是輸送距離過遠(yuǎn)、高度過高導(dǎo)致壓力升高,另一種是噴涂設(shè)備槍口異物堵塞而使輸漿管內(nèi)壓力升高,砂漿輸送、噴涂設(shè)備在管內(nèi)壓力升高的情況下致使管內(nèi)沙漿產(chǎn)生壓力泌水現(xiàn)象,一般發(fā)生在輸漿管出口部位,隨著壓力的升高,砂漿內(nèi)的部分水分通過出料口泌出,如果輸漿管接頭密封有問題,也會導(dǎo)致接口處砂漿泌水,從而導(dǎo)致堵管現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種現(xiàn)象的堵管都是有前兆的,一般都會產(chǎn)生砂漿輸送量和噴涂量明顯減少的現(xiàn)象,同時工作壓力逐漸上升,在這種情況下操作人員必須及時停止使用設(shè)備,否則隨著壓力的不斷升高,砂漿壓力泌水的情況加劇,導(dǎo)致堵管的情況更加嚴(yán)重,如果及時停機(jī)檢查,一般堵管都只發(fā)生在出料口端,清理起來也相對比較簡單。 二、堵管的處理 噴涂設(shè)備在產(chǎn)生堵管的時候應(yīng)立即停機(jī),查明堵管的位置及堵管的程度。在堵管初期堵管位置都在與噴槍口連接的管道頭部,處理方法也比較簡單,先讓噴涂設(shè)備倒車卸壓,然后關(guān)閉機(jī)器電源,卸下噴槍,道口向下,輕輕地拍打管道,使管道前端失水的砂漿排出管道口,待正常流動度的砂漿排出管道口即可,在裝回噴槍時還需檢查噴槍是否堵塞。
噴涂機(jī)應(yīng)用范圍
如果因故障出現(xiàn)時沒有及時關(guān)機(jī),出現(xiàn)堵管現(xiàn)象比較嚴(yán)重時,首先必須倒車卸壓,然后停機(jī)卸下噴槍,拆下被堵的管道,利用外接水源的軟水管伸入管道進(jìn)行沖洗,直到輸漿管口沒有砂粒出現(xiàn)時才可以裝回噴涂設(shè)備。三:我們與全國各大物流公司合作,全國各地級市可享受貨到付款業(yè)務(wù)。沖洗過的管道必須再次進(jìn)行潤管操作,否則很容易再次產(chǎn)生堵管,因沖洗過的管道會殘存部分水分和砂,砂漿遇水易致離析,從而降低了砂漿的流動性而產(chǎn)生堵管。 砂漿輸送設(shè)備產(chǎn)生堵管時應(yīng)立即停機(jī),先松開水平與垂直管道連接的接口,可以嘗試再次啟動輸送設(shè)備,水平管內(nèi)輕微的堵管都可以通過再次啟動機(jī)器進(jìn)行排除。一般情況下堵管都在彎頭或垂直位置處,垂直位置的堵管只能用水沖洗管道進(jìn)行排除,選擇合適的軟管進(jìn)行沖洗處理,應(yīng)從下往上進(jìn)行沖洗,
砂漿噴涂機(jī)
砂漿噴涂機(jī)設(shè)計(jì)合理、泵和壓縮機(jī)一體化,移動方便。新型塔吊噴淋機(jī)的工作原理,塔吊噴淋系統(tǒng)特點(diǎn),覆蓋面積可根據(jù)塔吊大臂長度自由設(shè)置、噴淋效果可根據(jù)實(shí)際需求自由調(diào)節(jié)噴淋流量控制。 送料連續(xù),無脈沖現(xiàn)象; 適用性廣,可噴干粉、砂漿,也可噴普通砂漿; 噴涂均勻、粘著力強(qiáng); 功能齊全、既可以噴涂又可以噴漿;新型砂漿噴涂機(jī)噴嘴和噴管連接可任選方向,便于操作。噴涂機(jī)使用方法:1、使用大型噴槍作業(yè)時,噴涂距離應(yīng)為20~30厘米,使用小型噴槍作業(yè)時,噴涂距離則應(yīng)為15~25厘米。距離過近則噴涂厚,過遠(yuǎn)則薄。 2、噴槍運(yùn)行速度要保持均速,一般速度在30?60厘米/秒。過慢容易產(chǎn)生流掛,過快則容易漏底。3、對于噴霧圖形的搭接需要在日常工作中積累經(jīng)驗(yàn),才能把噴涂效果發(fā)揮到*。 4、噴涂涂料的溫度應(yīng)控制在20-30°C,否則會影響到涂料的黏度,從而影響到噴涂效果
及施工工藝(純手工涂抹)的弊端也逐步顯露出來:計(jì)量控制不準(zhǔn)而造成質(zhì)量波動;砂漿噴涂機(jī)工作時噴涂量變小,且量大小不均在正常噴涂當(dāng)中突然流量變小而且出料不均勻,一般有以下幾種原因,噴漿管道的距離過長會造成流量的減少,一般情況下控制在40米以內(nèi),距離越遠(yuǎn)砂漿與管壁之間的摩擦力。因勞動強(qiáng)度大、勞動時間長、生產(chǎn)效率低而影響工程進(jìn)度;因現(xiàn)場生產(chǎn)條件的制約和工期的限制,不能滿足產(chǎn)品對原材料的要求,影響砂漿性能;因原料的存放需要占地和生產(chǎn)時會形成粉塵、噪音而對環(huán)境造成污染;
因缺乏科學(xué)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型的指引,砂漿質(zhì)量的控制只能采用到養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行后期驗(yàn)證的辦法,即使有問題,也難以彌補(bǔ),由此而造成的墻體開裂、滲水及抹灰層空鼓、脫落的等等現(xiàn)象形成了建筑行業(yè)的通病,為了改變這些建筑行業(yè)的通病,20世紀(jì)30年代美國最早研發(fā)出了配合干粉砂漿施工的施工設(shè)備及一套行之有效的施工工藝流程,后經(jīng)過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累不斷進(jìn)行設(shè)備及施工工藝的改進(jìn)逐漸形成了現(xiàn)代的機(jī)械噴涂抹灰施工的先進(jìn)技術(shù)。堅(jiān)持不懈地以“以人為本、科技興業(yè)、管理達(dá)標(biāo)”作為發(fā)展的指導(dǎo)思想。
砂漿噴涂機(jī)常見故障之電機(jī)快檔空載轉(zhuǎn)動,負(fù)荷時卻轉(zhuǎn)不動是如何形成的
砂漿噴涂機(jī)在使用過程中,往往會出現(xiàn)電機(jī)快檔空載轉(zhuǎn)動,負(fù)荷時卻轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象,經(jīng)過實(shí)踐,不斷積累經(jīng)驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是由于電器箱內(nèi)、箱外各電纜連接線松動造成的。
砂漿噴涂機(jī)工作主電機(jī)不能啟動
因砂漿配方問題出現(xiàn)的堵管一般發(fā)生在使用初期,由于砂漿缺乏一定的流動度,使砂漿在輸漿管內(nèi)流動時摩擦力過大而造成堵管。⑨外接用線線徑過細(xì)(具體選用可參考以下簡易計(jì)算電纜選用標(biāo)準(zhǔn))。這種現(xiàn)象的堵管一般發(fā)生在該批次砂漿初次使用的時候,解決的方法只有重新調(diào)整配方??烧{(diào)整外加劑的品種或摻量,同時通過膠凝材料的調(diào)整也可以獲得較好的流動性,調(diào)整之后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)論證,除需滿足機(jī)械噴涂性能之外還需滿足產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求。砂漿距離輸送過長,使砂漿輸送阻力增大,超過電機(jī)的有效荷載,所以在砂漿噴涂機(jī)有效噴射距離內(nèi),盡量縮短輸送距離,離心調(diào)和器潤滑不足產(chǎn)生阻力加大,每班用專業(yè)油泵強(qiáng)制注油一次潤滑調(diào)和器,外接電源線過細(xì),一般電源線在50米以內(nèi)用國標(biāo)6平方的就行,電源線千萬不能盤否則造成電流電壓異常。
砂漿噴涂機(jī)空氣壓縮機(jī)無法啟動
解決辦法:壓力開關(guān)下壓過高,或空壓機(jī)上開關(guān)未打開,噴槍上的氣閥開關(guān)未打開。噴槍內(nèi)的氣針堵塞,每次開機(jī)先開氣泵,關(guān)機(jī)后關(guān)氣泵,防止水泥漿回流到氣針內(nèi)造成堵塞。