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節(jié)能冷水機，包括冷媒回路系統(tǒng)，所述冷媒回路系統(tǒng)包括依次通過管道進行連接的壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器；所述冷媒回路系統(tǒng)還包括高低壓保護開關，高低壓保護開關的高壓端和低壓端分別與壓縮機的排氣口和進氣口相連接；所述冷凝器為水冷式冷凝器，其包括呈管狀結構的筒體和設置在筒體兩端的封頭，筒體的頂部和底部分別設置有冷媒入口和冷媒出口，筒體的內腔設置有引導冷媒繞筒體的中心軸線進行渦旋式流動的渦旋通道，渦旋通道內設置有若干列管式的換熱管，換熱管平行于筒體的中心軸線設置，筒體內設置有貫穿渦旋通道的連通管，連通管的兩端分別與冷媒入口和筒體的軸心位置相連接。

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進一步，所述蒸發(fā)器包括呈管狀結構的殼體和設置在殼體內的分隔部，分隔部將蒸發(fā)器的內腔分隔成內腔體和環(huán)繞內腔體的外腔體，殼體上設置有連通內腔體的流體入口和連通外腔體的流體出口，內腔體和外腔體在蒸發(fā)器內的一端相連通，使從外部進入冷凝的流體依次流經流體入口、內腔體、外腔體和流體出口，內腔體和外腔體內分別設置有引導流體流動的內螺旋片和外螺旋片，蒸發(fā)器內還設置有若干列管式的冷卻管，冷卻管設置在內腔體和外腔體內并貫穿內螺旋片和外螺旋片。

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風冷式冷水機，包括安裝有進風濾網的箱體，在進風濾網兩側的機箱相壁上對稱開有活動槽，所述活動槽內設有活動塊，所述活動槽與機箱的相壁處對稱開有活動塊，所述機箱和機柜之間固定連接有活動塊，所述的活動槽通過第二軸承與工作箱壁轉動連接，在所述往復絲桿的往復絲桿上固定套有從鏈輪，所述工作箱外箱底裝有電機。其技術可自動清除進風濾網上的塵埃，不需人工操作，提高了工作效率，并能將清理后的塵埃收集起來，避免灰塵飛揚，影響工人的工作環(huán)境。

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風冷式冷水機不能夠自動將進風濾網上的灰塵進行清理，且不能夠對清理的灰塵進行收集的問題，而提出的一種新型風冷式冷水機。為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種新型風冷式冷水機，包括機箱和機柜，所述機箱上安裝有進風濾網，位于所述進風濾網兩側的機箱相壁上對稱開設有活動槽，所述活動槽內滑動連接有活動塊，所述活動塊內設有往復螺紋孔，所述機箱和機柜之間固定連接有工作箱，所述活動槽相向的槽壁上通過第yi軸承轉動連接有往復絲桿，所述往復絲桿通過第二軸承與工作箱箱壁轉動連接，位于所述工作箱內的往復絲桿桿壁上固定套接有從鏈輪，所述工作箱外箱底上安裝有電機，所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉桿，所述轉桿通過兩個第三軸承和工作箱箱壁轉動連接，所述轉桿桿壁上固定套接有主鏈輪，所述主鏈輪和兩個從鏈輪通過鏈條傳動連接，兩個所述活動塊遠離進風濾網的一端穿過對應的活動槽槽口并向外延伸，且共同固定連接有毛刷。

1、用手清洗法將環(huán)境試驗設備的冷凝器兩端封頭拆下，用螺旋線刷深入管內往復拉刷，用高壓水沖洗。

2、機械清洗法，使用洗管器除垢，清洗時應注意冷凝器換熱管與管板的脹口和焊口，以防止抖動而使其振動。本方法適用于鋼制冷管的冷凝器，不能用于鋼管冷凝器。

3、采用化學清潔法，用鹽酸或其他清潔劑清洗水垢。環(huán)保測試設備(OK-TS冷熱沖擊箱)水冷冷凝器的清洗步驟：

①從冷凝器中抽出工質；

②關閉凝汽器進、出水閥門，拆卸進出水管；

③將冷凝器進、出水管接酸洗系統(tǒng)，啟動清洗泵，根據(jù)水垢程度，循環(huán)時間為**；

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④清洗完畢后用堿溶液清洗中和；

⑤用清水洗凈，視水清；

③清洗后的換熱管是否損壞，對冷凝器保壓檢查；注：設備換熱管的脹接均采用厭氧膠，應注意所用的清洗液不能對其產生化學反應。

環(huán)保型冷凝器在使用過程中，管道與管板的連接處容易發(fā)生泄漏，管道內外表面會出現(xiàn)銹蝕、小孔等現(xiàn)象，或者是由于環(huán)境溫度低于 O℃以下，導致?lián)Q熱管發(fā)生凍裂現(xiàn)象。檢漏位置可采用下列方法：從環(huán)境試驗設備冷凝器內工質抽出，拆卸冷凝器兩端蓋。對殼程進行沖壓，并用軟木塞住冷凝器換熱管，另一端用肥皂水檢測。