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不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后
可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,然后用水沖洗,并進行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消掉。至終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸。
對酸性與鈍化廢液的處理,應(yīng)符合環(huán)保排放規(guī)定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加還原處理。
酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。
6.不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量檢驗
由于化學(xué)檢驗會破壞產(chǎn)品的鈍化膜,通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗
用8gCuS04 500mLH20 2~3mLH2S04溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
(2)高鐵滴定檢驗
用2mLHCl 1mLH2S04 1gK3Fe(CN)6 97mLH20溶液滴在樣板表面,通過生成藍(lán)點的多少及出現(xiàn)時間的長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞。
各種油漬,指紋(人的手接觸機械零件時),碳沉積物(由加熱油脂形成)和各種表面涂層都是機械零件表面上的常見污垢。如果要解決這些油漬和污垢,請使用金屬化學(xué)清洗劑是一種很好的方法,并且已被廣泛使用。
用金屬化學(xué)清洗劑化學(xué)清洗機械零件的主要方法是脫脂化學(xué)清洗。原因是用于機械零件的材料主要是鋼,鑄鐵,不銹鋼等,并且在加工過程中廣泛使用各種切削液,潤滑劑和防銹油。
礦物油或植物油是各種切削液,潤滑油和防銹油的主要成分。將以上產(chǎn)品用于機械零件時,機械零件表面會存在油脂。在進行下一步之前,大多數(shù)公司的機械零件都需要拆卸,因此金屬化學(xué)清洗劑的用途越來越廣泛。
損壞機械零件的原因之一是大多數(shù)油脂都是粘性的。另外,它還會引起機械零件的腐蝕。例如,不銹鋼在淬火過程中容易被腐蝕的原因是,在淬火過程中機械零件表面上的油會產(chǎn)生碳顆粒,這會導(dǎo)致腐蝕和對不銹鋼零件的損壞。這就要求使用金屬化學(xué)清洗劑進行化學(xué)清洗,以確保不銹鋼金屬零件的質(zhì)量。內(nèi)蒙古化學(xué)化學(xué)清洗。
鍋爐化學(xué)清洗之進行電站鍋爐化學(xué)清洗時清洗劑的作用
進行電站鍋爐化學(xué)清洗時清洗劑的作用
電廠鍋爐的化學(xué)清洗是為了確保電廠的正常運行。發(fā)電廠鍋爐是整個發(fā)電廠的重要組成部分。長期使用后,會發(fā)生結(jié)垢,嚴(yán)重影響鍋爐的效率。因此,電廠鍋爐必須定期執(zhí)行。化學(xué)清潔,清潔劑在清潔過程中扮演什么樣的角色以及整個清潔過程是什么樣的,我將在下面向所有人進行解釋。
電站鍋爐化學(xué)清洗中清潔劑的使用及其功能和優(yōu)點:
1.電站鍋爐的化學(xué)清洗是一種有機酸清洗劑,它與清洗主劑和腐蝕有機混合。使用時無需添加其他添加劑,從而簡化并簡化了清潔工位的安裝和操作。
2.緩蝕,清洗速度快等優(yōu)點。清洗廢液處理簡單方便,有利于清洗后的預(yù)膜。
3,在銅管的酸洗過程中,能有效抑制銅合金和碳鋼復(fù)合零件的電偶腐蝕。
4,電站鍋爐化學(xué)清洗中選擇清洗劑,對設(shè)備安全,除垢,腐蝕率低;操作簡單,。
5,減輕勞動強度,有利于用戶直接使用鍋爐,并定期進行鍋爐的維護保養(yǎng),節(jié)省設(shè)備維護費用。