揚(yáng)州智能面板外殼廠家承諾守信「在線咨詢(xún)」

所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)環(huán)把控，從細(xì)節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設(shè)備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、車(chē)間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個(gè)主要階段，即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段，

產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色 ，產(chǎn)品耐久性：透過(guò)特殊處理的COATING薄膜的保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性 ，3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開(kāi)設(shè)計(jì)需求 ，多樣化風(fēng)格：可依客戶(hù)需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。

因此注塑模具生產(chǎn)時(shí)品質(zhì)的優(yōu)劣和模具精度級(jí)別對(duì)生產(chǎn)的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。

IMD是目前國(guó)際流行的表面裝飾技術(shù),因?yàn)閳D案在片材(片材是透明的)與TPU中間，IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車(chē)、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)。可三維變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。

由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點(diǎn)適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車(chē)零件之塑料產(chǎn)品，特別是目前流行的手機(jī)外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國(guó)Bayer、美國(guó)GE、日本和韓國(guó)正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。(IMD)模內(nèi)裝飾是一種相對(duì)新的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時(shí)間和成本，同時(shí)還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性?xún)?yōu)點(diǎn)應(yīng)用在產(chǎn)品外

目前，IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車(chē)、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)。可三維變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。

IMD技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等，極具裝飾性及功能性。