硅膠活化改質(zhì)機常用指南

1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。在擠出硅膠制品通常是用通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條形的，要是管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀的局限性在醫(yī)院器械和食品機械中廣泛應(yīng)用。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改變橡膠的加工性。 　　2.混煉:混練是將配合均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，橡膠則無法達(dá)到理想的物性。 　　3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。

膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。耐高溫硅膠管設(shè)備的配置特點有以下幾個方面：1、耐高溫硅膠管是采用工業(yè)級以上配件，油潤滑陶瓷高壓柱塞泵(帶油位視窗)和高性能旁路控制無級調(diào)壓閥(以適應(yīng)不同清潔任務(wù))可靠性高，壽命長。按其組成形狀分為擠出硅膠和模壓硅膠。無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和 硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而 硅膠結(jié)構(gòu)圖 制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何 溶劑，無毒無味， 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。

硅橡膠分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV)，其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型?？萍济~解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量，熱硫化型又分硅橡膠(MQ)、乙烯基硅橡膠(VMQ，用量及產(chǎn)品牌號)、乙烯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射)，其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。

滴膠工藝在是近幾年才慢慢用于硅膠制品的生產(chǎn)中，硅膠按鍵的應(yīng)用尤為廣泛，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在越來越多的硅膠制品廠家都在使用這種滴膠工藝，在硅膠制品的的表面滴一層圖案，任何圖案都可以制作，在滴膠手機殼上面一一般采用的是水晶滴膠，一種環(huán)保AB膠，粘度低硬度高，在硅膠制品的生產(chǎn)種可以制作成千上萬種顏色都不是問題，不過如果滴膠工藝處理不好，會使硅膠制品使用一段時間后會有脫離現(xiàn)象。單組分室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV-1膠）是縮合型液體硅橡膠中首要產(chǎn)物之一。