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浮動(dòng)頭換熱器一端的管板

浮動(dòng)頭換熱器一端的管板Du與殼體固定，另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)，如下圖所示。管殼和管束的熱膨脹是由Dao引起的，因此當(dāng)兩種介質(zhì)的溫差較大時(shí)，管束和管束之間不存在熱應(yīng)力。浮頭端采用可拆式結(jié)構(gòu)，使管束可輕松插拔出殼體(或設(shè)計(jì)為不可拆式)，便于維護(hù)和清洗。但是換熱器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，小浮式端蓋在運(yùn)行過程中不可能知道是否有泄漏，所以在安裝時(shí)要特別注意其密封。

浮頭換熱器的浮頭結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同要求設(shè)計(jì)多種形式。除了設(shè)備管束的自由移動(dòng)外，還必須考慮浮頭部件的維護(hù)、安裝和清洗的便利性。在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，雖然浮頭可以自由移動(dòng)，但管束不能被拉出殼體。其優(yōu)點(diǎn)是在相同的殼徑下，管的數(shù)量多，換熱面積大。但是，當(dāng)換熱管的外壁需要經(jīng)常清洗時(shí)，這種結(jié)構(gòu)就不適合了。

熱交換器開裂的處理方案

熱交換器開裂的處理方案：

1、斷開壓緊板，絕緣梯子增設(shè)上部膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消熱交換器管板結(jié)構(gòu)，在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，降低了熱交換器板片寬度方向的膨脹約束。

2、將梳齒板更新為鑲塊結(jié)構(gòu)，端面只起密封作用，長度（60mm）方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。熱交換器板束質(zhì)量由新設(shè)置的管板承受，管板由設(shè)備法蘭夾持。在板束端面設(shè)置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進(jìn)、出口的通道長度，以提高換熱效果。

3、在熱交換器上部殼體設(shè)置入孔，用于檢查板束上部膨脹節(jié)。拆除管束時(shí)可以從上部膨脹節(jié)下端斷開，分別拆裝熱交換器上部殼體和膨脹節(jié)。

換熱器是化學(xué)，石油，電力，食品和許多其他工業(yè)部門的通用設(shè)備。它們在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。在化學(xué)生產(chǎn)中，換熱器可用作加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用范圍更廣。換熱器的種類很多，但根據(jù)冷卻熱流體熱交換的原理和方法，基本上有三種類型：間壁式、混合式和蓄熱式。在三種類型的換熱器中，間壁式換熱器是廣泛使用的。

1、壓力影響：在額定壓力下使用時(shí)拆卸換熱器的可能性可能會(huì)導(dǎo)致泄漏，除了制造裝配方面的設(shè)備質(zhì)量，以及系統(tǒng)和系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常情況。影響負(fù)荷相關(guān)，普通員工看不到，也不容易檢查。沖擊峰值通常比正常工作壓力高約2倍。橡膠墊圈在換熱器內(nèi)移動(dòng)。它的封印是否失敗。

2、實(shí)際影響：使用或閑置數(shù)年的設(shè)備，換熱器密封材料的自老化可能會(huì)影響密封，因此換熱器應(yīng)及時(shí)使用新的密封墊片。