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換熱器結垢的三大原因：

（1）因為常用換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出，附著于換熱管表面，形成水垢，隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬，緊緊地附著于換熱器換熱管表面上；

（2）如同水垢一樣，換熱器的另一側流體由于物質本身的性質可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物，長期不處理會越來越多積累在換熱管面；

（3）當流體所含的機械雜質有機物較多而流體的流速又較小時，部分機械雜質或有機物也會在換熱器內沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。

換熱器按傳熱原理分類:

換熱器按傳熱原理分類：

1、流體連接間接式換熱器

流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。

2、直接接觸式換熱器

又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。

3、復式換熱器

兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機組噪音。

熱交換器化學清洗法是借助溶解反應原理

熱交換器化學清洗法是借助溶解反應原理，通過清洗溶液與煉油化工設備表面的沉積物發(fā)生化學反應，在不拆除設備的前提下，對熱交換器表面的雜物進行清理，整個清洗過程簡單易行。但是，在運用化學清洗法對煉油化工設備進行清潔處理時，如果沒有科學選用清洗溶液，在清洗過程中會對熱交換器性能與質量造成一定破壞，使煉油化工設備出現(xiàn)腐蝕。

通常情況下，煉油化工設備熱交換器清洗過程所選用的清洗溶液均屬于去污清潔劑，借助清洗溶液所具備的表面活性作用與凈化化學反應，將煉油化工設備熱交換器清洗干凈。煉油化工設備的清洗方法主要有循環(huán)法、浸漬法、沖擊法。其中，循環(huán)法是借助泵的作用對清洗液進行循環(huán)處理；浸漬法是將清潔液填充到熱交換器中，用清潔液對熱交換器進行一段時間的清潔處理，之后將清潔液從熱交換器的底部排放出去，并將清潔液轉入攪拌設備中。作業(yè)人員運用浸漬法對熱交換器進行清潔處理時，首先需要了解煉油化工設備是否含有容易發(fā)生化學反應的物質，避免熱交換器在清洗過程受到損害。

換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定

換熱器在操作時，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當兩者溫差較大時可能將管子扭彎，或使換熱器管子從花板上拉松，甚至毀壞整個換熱器。對此，就必須結構上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償?shù)姆椒ā?/p>

換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應力，使換熱器管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。