塑料加工工藝規(guī)格齊全

時(shí)間：A、 射膠時(shí)間：此時(shí)間設(shè)定一定要比實(shí)際的時(shí)間長(zhǎng)，也可起到射膠保護(hù)的作用，在射定時(shí)設(shè)定值比實(shí)際值大0.2秒左右，設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮與壓力、速度、溫度的配合。B、 低壓保護(hù)時(shí)間：此時(shí)間在手動(dòng)狀態(tài)下，首先把時(shí)間設(shè)定為2秒，再根據(jù)實(shí)際時(shí)間追加0.2秒左右輸入。C、 冷卻時(shí)間：此時(shí)間一般根據(jù)產(chǎn)品的大小、薄厚來設(shè)定，但熔膠時(shí)間不要大于冷卻時(shí)間，能使產(chǎn)品充分定型即可。D、 保壓時(shí)間：此時(shí)間就是在注射完成后為了保證產(chǎn)品的尺寸，在保壓的壓力下讓熔體倒流之前把澆口冷卻的時(shí)間，可根據(jù)澆口大、小來設(shè)定。

安全與檢測(cè)系統(tǒng)

注射機(jī)的安全保護(hù)裝置，主要由安全門、行程閥、機(jī)械保護(hù)桿等組成。主要作用是保護(hù)操作工人的人身安全及設(shè)備的運(yùn)行運(yùn)行安全；注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)所謂注塑就是塑膠材料在注塑機(jī)的料筒中經(jīng)過外部的加熱和螺桿的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的剪切熱對(duì)樹脂材料進(jìn)行塑化成熔體后，通過施加一定的壓力，把熔體注射到具有一定的形狀的型腔中經(jīng)過冷卻定型后所產(chǎn)生的物品就為注塑。

模具的準(zhǔn)備工作

模具的清洗注塑成型前，要將模具表面、型腔、鑲件周圍的縫隙、唧嘴、流道等部位上的防銹油都清洗干凈，防止油污粘到制品上，或因油污堵塞模具的排氣，影響成型的穩(wěn)定性。鏡面制品、電鑄殼、后加工外觀要求較嚴(yán)的模具嚴(yán)禁用藥棉、碎布、舊手套擦拭，防止操作過程中造成模具表面損壞，導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)劃痕。一般是用洗模水沖洗，同時(shí)用風(fēng)槍吹。

易于加工，成本低通過現(xiàn)階段的成熟塑料成型工藝，與金屬外殼相比，塑料外殼在批量生產(chǎn)中可控性更高，并且生產(chǎn)過程相對(duì)于金屬而言。 外殼也更簡(jiǎn)單，因此除了成本低外，塑料外殼還可以減少時(shí)間和加工方面的不必要的資源浪費(fèi)。

輕便，足夠的強(qiáng)度和硬度毫無(wú)疑問，塑料外殼的重量要比金屬外殼的重量輕，因此以諾基亞時(shí)代為例。 通常使用稱為聚碳酸酯的塑料材料，其強(qiáng)度和性也非常好，否則將無(wú)法獲得手機(jī)的稱號(hào)。 同時(shí)，塑料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它們具有一定程度的柔韌性。 當(dāng)?shù)涫艿接绊憰r(shí)，它們能夠恢復(fù)原始狀態(tài)。 與金屬滴相比，它并不那么樂觀。 它基本上是一個(gè)坑，很難恢復(fù)。