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商用排煙系統(tǒng)優(yōu)惠報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 09:27  







餐飲業(yè)油煙凈化處理技術(shù)現(xiàn)狀

  目前我們?cè)谂胝{(diào)的廚房中一般是安裝排油煙設(shè)備將油煙直接轉(zhuǎn)移到大氣中,雖然對(duì)廚房中的空氣污染有一定的緩解,但不能去除油煙中的污染物,對(duì)大氣帶來(lái)了嚴(yán)重的污染隱患。

  近年來(lái)國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有了不少治理油煙廢氣的技術(shù),其工藝流程一般是煙氣由集油煙罩收集之后通過(guò)主反應(yīng)器得到凈化,位于油煙出口的排風(fēng)裝置不間斷工作,一則為主油煙反應(yīng)器提供動(dòng)力,二則將已凈化的煙氣迅速排出。處理中主要的設(shè)備是主反應(yīng)器,不同油煙凈化機(jī)理的反應(yīng)器各不相同。

  根據(jù)油煙凈化機(jī)理的不同,目前國(guó)內(nèi)外采用的油煙治理技術(shù)主要包括慣性碰撞凈化法、過(guò)濾吸附凈化法、液體洗滌法、高壓靜電沉積法、熱氧化焚燒法、光解氧化法、化學(xué)催化凈化法和生物處理法等。但由于油煙廢氣組成的特殊性,常用的凈化方法有各自的局限性,如投資成本高、氣阻大、易堵塞、日常維護(hù)難度大、效率低、易產(chǎn)生二次污染等。





對(duì)廚房排煙系統(tǒng)中的主要組成部分——風(fēng)管進(jìn)行清洗了,一般情況下在對(duì)管道進(jìn)行清洗之前應(yīng)將管道進(jìn)行拆分,如果是不方便拆卸的管道則需要專(zhuān)業(yè)的工作人員進(jìn)入管道內(nèi)部進(jìn)行清洗,同樣要先將利用物理方式對(duì)重污垢進(jìn)行清除,特別是排煙管道內(nèi)壁、防火門(mén)、風(fēng)門(mén)等處的油污,當(dāng)然擦拭與清水沖洗也是不能遺漏了。
對(duì)于垂直排煙管道和高位防火閥的清洗可謂是一件大工程,在對(duì)這部分進(jìn)行清洗時(shí),一定要注意斷開(kāi)高、低位防火閥的連接之后再進(jìn)行清洗,一般情況下需要專(zhuān)業(yè)人員在戴好安全帽、保證通風(fēng)的情況下掛吊船進(jìn)行單人清理,并要依次從上向下清理垃圾,清洗完畢還要注意恢復(fù)連接。



廚房排煙管道安裝的越來(lái)越多,通風(fēng)設(shè)備在使用的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)噪音過(guò)大的問(wèn)題,那如何解決設(shè)備噪音大的問(wèn)題呢?

降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲

(1)注意通風(fēng)設(shè)備與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)方式。采用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)設(shè)備噪聲小,用聯(lián)軸器的次之,用沒(méi)有接縫的三角皮帶傳動(dòng)的稍差。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配用低噪聲的電動(dòng)機(jī)。

(2)合理選擇通風(fēng)設(shè)備的機(jī)型。在噪聲控制要求高的場(chǎng)合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。

(3)通風(fēng)設(shè)備的工作點(diǎn)應(yīng)接近效率點(diǎn)。同一型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備效率越高,噪聲越小。為使通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行工況保持在通風(fēng)設(shè)備的效率區(qū),應(yīng)避免用閥門(mén)進(jìn)行工況調(diào)節(jié)。如須在通風(fēng)設(shè)備壓出端設(shè)閥門(mén)時(shí),其設(shè)置的位置是距通風(fēng)設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)設(shè)備入口處氣流應(yīng)保持均勻。

(4)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)、出口的噪聲級(jí)是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因此,設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí),可將其分為小系統(tǒng)。

(5)氣流在管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高,以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。





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