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在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時進行返程回墨,即完成一個印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距,一般應為2~5mm。手工印刷時,操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。
一般清洗絲網(wǎng)印刷機上網(wǎng)版的方法就是通過上面的某種助洗濟處理后,再用干凈的網(wǎng)布輕輕的將網(wǎng)版表面擦干凈。
但如果網(wǎng)版印刷完或者停留很長時間再去印刷的時候,則需要把油墨從網(wǎng)版的圖象部分刮至網(wǎng)版底部,并且使用濕潤的海綿擦洗網(wǎng)版圖象部分,如果需要也能使用網(wǎng)版清潔劑清潔圖象部分避免油墨干固在網(wǎng)版上,后將油墨收回放到墨罐里。假如網(wǎng)版的非圖象有些仍留有墨跡或污物,這并不會影響到印刷效果,一切網(wǎng)版上的污物在網(wǎng)版回收進程中都會被除去。
絲印工序通常為后一道加工工序(在所有表面處理工序后),而在絲印之前可以有電鍍、噴涂、氧化、電拋光等表面處理。
絲印工件的表面雖可有凸起部分,但要求在絲印網(wǎng)板覆蓋區(qū)域內不允許有凸凹不平的現(xiàn)象和突起的物體。在絲印區(qū)域附近不能有鋒利棱角以免絲印時導致絲網(wǎng)。
工件的絲印必須要有定位,工藝安排時有必要考慮絲印能否定位,必要時可追加定位治具。絲印后的工件必須經(jīng)過烤爐高溫烘烤,因此工件上不能有任何經(jīng)高溫而受損傷的物體。