太陽能發(fā)電廠智能巡檢管理系統(tǒng)步驟誠信企業(yè)推薦,東方嘉儀

智能巡檢管理系統(tǒng)步驟智能巡檢管理系統(tǒng)步驟

安全點檢要求：

1) 公司安全點檢工作由副總經理負責。

2) 在充分考慮人、機、物（環(huán)境）等各種因素的前提下，由安全員制定相應的安全點檢表。

3) 安全點檢人員必須按照點檢表認真點檢，避免謊檢、漏檢。

4) 公司領導負責管理點檢，每個月要有一次的管理巡檢，并做好記錄。

5) 各部門負責人負責班組點檢，班組點檢還應特別注意班組成員的精神狀態(tài)、勞保用品的穿戴、標準執(zhí)行等情況。

6) 公司副總要對班組點檢進行檢查，并作出評價。

7) 安全員負責各層級點檢表的收集、整理、存檔的工作。

8) 安全員要認真執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度，落實上級制定的安全生產技術措施，加強安全管理，對公司的安全生產負有直接的管理責任。

9) 安全員定期或不定期組織作業(yè)人員學習各工種安全技術操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，堅持交任務同時進行安全交底，檢查和督促班組點檢工作。

10) 對安全點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，各點檢員要認真做好整改工作，使整改做到定時間、定人員、定措施，并做到有檢查、有落實、有記錄。

11) 整改不了的安全隱患要及時逐級上報，并及時采取有效的安全防護措施。 

12) 綜合部負責對點檢卡的簽到工作進行監(jiān)督。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢作業(yè)的五個要素或五個具體步驟

制訂狀態(tài)受控點的點檢技術標準。

編制狀態(tài)受控點的點檢作業(yè)計劃。

理順狀態(tài)受控點的點檢實施路線 。

實施狀態(tài)受控點的狀態(tài)點檢作業(yè)。

狀態(tài)受控點的點檢記錄實績管理。

奶站點檢要求：

1) 奶源分公司根據(jù)公司的奶站管理要求，做好各級點檢檢查記錄表。

2) 奶站出現(xiàn)不合格原料奶時，監(jiān)管員必須要對奶站進行檢查，并做好相關的記錄和追溯工作。

3) 品控部門要定期對奶站的衛(wèi)生、檢驗、記錄等工作進行檢查和指導，并記錄檢查情況和處理結果。

4) 凡是去奶站的公司各級工作人員，包括總經理、副總經理、品控質檢人員、安全員、奶源管理人員、奶源監(jiān)管員等，必須在點檢表上簽到。 

5) 嚴禁代簽、補簽。點檢表每月由奶源部門收集、整理并存檔。

6) 在點檢過程中要認真填寫點檢檢查表，記錄點檢發(fā)現(xiàn)的問題，并做好整改落實。

7) 綜合部負責對點檢卡的簽到工作進行監(jiān)督。

針對鋼鐵企業(yè)為進一步夯實設備的點檢工作，首先在全廠完善了設備點檢機制，各車間結合自己設備情況重新修定點檢標準，對點檢時間、點檢人員、點檢項目、點檢路線、點檢工具(如測振儀、紅外線測溫儀等)的使用等都做了明確規(guī)定，崗檢、專檢、巡檢按照修定標準嚴格執(zhí)行；同時，對點檢信息的處理形成制度，從而使點檢信息的收集、反饋、分析、處理進一步規(guī)范化。對點檢事故分類進行監(jiān)督、檢查，并納入經濟責任制進行考核。區(qū)域工程師負責所轄范圍內的設備點檢的管理檢查、考核等工作，并負責實施高精技術儀器對疑難問題進行點檢會診工作，實現(xiàn)了工程技術人員由原點檢工作的操作者到管理和技術指導的角色轉變，從而使得操作人員、生產電鉗工實施的崗檢；專檢人員實施的專業(yè)檢查；中層骨干實施的巡檢；專家點檢組實施的精密點檢；以及主要設備投用的線檢測專家分析系統(tǒng)的“五層防護線”設備點檢保證網絡得以建立。

設備點檢員的職責：

點檢員是設備技術狀態(tài)的管理員，是設備運行、維護、檢修設備點檢員職責技術管理的中豎力量，對設備的技術狀態(tài)負責：

① 負責對所轄區(qū)域設備技術狀管理,按點巡檢要求,設備技術維護要求定期按時進行設備的現(xiàn)場巡視并作好記錄;

② 負責設備的檢修計劃,備品備件計劃,設備技術維護計劃的制定和現(xiàn)場故障處理;

③ 負責設備檢修計劃的組織實施,質量監(jiān)督驗收等;

④ 負責與維修工段(公司)聯(lián)絡,開出檢修委托工作量簽證;

⑤ 負責設備故障的檢測分析診斷,提出處理意見和檢修,改進方案;

⑥ 負責對設備的現(xiàn)場管理,指導,檢查,督促生產崗位人員搞好設備操作和日常維護;

⑦ 負責設備運行檔案的填寫與管理;

⑧ 負責本區(qū)域崗位人員的設備知識培訓.

定修制是在推行點檢制的基礎上，以預防維修為主，預知維修、改進維修、事后維修為輔的管理原則。針對設備實際狀況，并在平衡了生產、能源、物流和維修資源的情況下而進行的，以提高設備綜合效益為目標的設備檢修方式。

 2004年他們開始在全廠各機組貫徹執(zhí)行設備定修管理模式，推行“日常定修與月底集中維修相結合，利用兩個淡季，實行半年小規(guī)模系統(tǒng)檢修與年終檢修相結合”的設備檢修管理方式。加強設備檢修計劃的管理，強化設備檢修過程控制，提高設備檢修計劃準確率，重視設備靜態(tài)檢修質量，發(fā)揮系統(tǒng)集約化優(yōu)勢，開展有針對性的項修和改善性維修，強化以檢修質量“零缺陷”為目標的質量體系、以檢修安全“零違規(guī)”為目標的安全保證措施、以檢修“預算”為依據(jù)的成本預算管理措施在日常檢修中的貫徹落實，使全廠范圍內的人力資源、技術資源、物資資源、時間資源得到充分利用。