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包膠滾筒

包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn)。

影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下幾點因素:

1、橡膠的品質(zhì);

2、采用的包膠技術(shù)，包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代;

3、施工工藝，包膠工人的技術(shù)程度也對包膠品質(zhì)有一定的影響;

4、包膠公司的工程師對不同狀況的分析以及處理;

使用用戶在選擇廠商時一定慎重，距離與實踐允許，能去廠家考察了解一下， 與其工程師溝通一下，針對出現(xiàn)不同的問題做一個系統(tǒng)的交流，這樣可以更好的滿足您的需求，找到合適的供應(yīng)商。

動力滾筒輸送機造福食企       

在全世界經(jīng)濟(jì)大發(fā)展的今天，生產(chǎn)型企業(yè)及物流輸送設(shè)備行業(yè)要真正振興，關(guān)鍵是要把輸送的成本降下來。然而要解決這個問題，還要要思考一個問題：究竟是哪些因素，使得生產(chǎn)輸送行業(yè)的成本長期高居不下？現(xiàn)在我們就了解一下動力滾筒食品輸送機設(shè)備整理。

動力滾筒食品輸送機可以分為：積放滾筒輸送機和單鏈輸送機兩種類型。積放滾筒食品輸送機主要用于產(chǎn)品的組裝，動力滾筒食品輸送機線體安裝阻擋器可以代替倍速鏈輸送機使用，而無動力輸送機則需要外力來進(jìn)行傳動；單鏈輸送機主要用于生產(chǎn)作業(yè)時，對生產(chǎn)物料的輸送。

動力滾筒食品輸送機運行安全穩(wěn)定，并且能夠節(jié)約能源，可以適用于各個不同的食品生產(chǎn)運輸線。動力滾筒還可以根據(jù)滾筒不同的承載量、長度等，可以選擇采用單排鏈輪式或雙排鏈輪式驅(qū)動滾筒，可以根據(jù)公里滾筒的單個滾筒組合成運輸?shù)某休d面，從而使得整個輸送機在維護(hù)方面，變的輕松、快捷。動力滾筒的設(shè)計桔構(gòu)簡單、生產(chǎn)作業(yè)運轉(zhuǎn)性能平穩(wěn)可靠，并且制造容易、維修安裝也十分的方便，同時又具有效率強、低噪音的特點。更具有過載能力強，耐沖擊、慣性力矩小，適用于起重頻繁和正、反向運轉(zhuǎn)等的特點。動力滾筒食品輸送機通過馬達(dá)減速機來驅(qū)動滾筒一端的鏈輪，使貨物平穩(wěn)輸送，其速度達(dá)到六十米每分鐘，并可通過配置變頻調(diào)速來調(diào)整速度，尤其適合各類箱體的輸送，從而節(jié)省了大量的人力及鏟車設(shè)備。

動力滾筒的被使用范圍較廣，通常被制作于輸送設(shè)施、翻轉(zhuǎn)器裝置、彎轉(zhuǎn)輸送裝置、緩沖器等的設(shè)備上，因此動力滾筒食品輸送機完全可以符合不同食品類型的生產(chǎn)加工需要，令食品企業(yè)更靈活的步入自動化生產(chǎn)。

滾筒的常見安裝方式

常用安裝方式的比較：

（1）彈簧壓入式：

a.無動力輥筒中常用的安裝方式，安裝和拆卸非常方便，快速；

b.機架內(nèi)寬和輥筒間需要有安裝余量，根據(jù)直徑、孔徑和高度的不同會有差異，通常單邊留0.5~1mm的間隙；

c.需在機架間增設(shè)拉桿，用于穩(wěn)定和加固框架；

d.不建議鏈輪輥筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。

（2) 內(nèi)螺紋：

a.它是鏈輪輥筒等動力式輸送中常用的安裝方式，通過兩端的螺栓，把輥筒和機架連接成一個整體；

b.安裝和拆卸輥筒耗時相對長；

c.機架安裝開孔不應(yīng)過大，以減小安裝后輥筒的高度差（間隙一般取0.5mm，以M8為例，建議機架開孔Φ8.5mm）；

d.當(dāng)為鋁型材機架時，建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置，防止鎖緊后軸穿透鋁型材。

（3）扁榫：

a.源于礦山槽型托輥組，圓軸芯端兩側(cè)銑平后卡入對應(yīng)的機架槽內(nèi)，安裝和拆卸極其簡易；

b.缺少向上方向的約束，所以多用作皮帶機托輥，不適用于鏈輪、多楔帶等動力輸送。

電動滾筒種類

   油浸式電動滾筒：

   油浸式電動滾筒也叫做直接油冷式電動滾筒，這類型的電動滾筒容許油液進(jìn)入電動機內(nèi)部，直接與電動機轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時發(fā)作的熱量靠滾筒體不斷地旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒體內(nèi)壁。外裝式電動滾筒直銷廠家介紹這種結(jié)構(gòu)散熱效果較好，但對潤滑油和電動機的質(zhì)量相對需要也較高。

    風(fēng)冷式電動滾筒：

   這種電動滾筒的特點是電動機不必油液冷卻，靠傳導(dǎo)、輻射和風(fēng)的對流，又可分為強制風(fēng)冷和天然風(fēng)冷。