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無(wú)塵車間該如何防止微粒子污染呢?
一、不攜入
在無(wú)塵室內(nèi)不攜入微粒子的方法有:
1)作業(yè)員進(jìn)入無(wú)塵室前,機(jī)臺(tái)、零件攜入前應(yīng)進(jìn)行清潔處理;
2)進(jìn)入無(wú)塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導(dǎo)電性纖維材質(zhì)的無(wú)塵服、帽、鞋、手套、口罩等。
3)通過(guò)風(fēng)淋室時(shí)利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后,才能進(jìn)入無(wú)塵室。
4)機(jī)器及材料帶進(jìn)無(wú)塵室前,應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無(wú)塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭,經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無(wú)塵室。
5)無(wú)塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
二、不發(fā)生
在控制污染源--人在無(wú)塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時(shí),也應(yīng)控制第二大污染源—制造機(jī)臺(tái)的發(fā)塵量。因物品在移動(dòng)時(shí),所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會(huì)造成發(fā)塵,而物品在移動(dòng)時(shí)也會(huì)有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達(dá)到小限度應(yīng)采取以下對(duì)策:
1)減少接觸剝離發(fā)塵的動(dòng)作形態(tài);
2)采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì);
3)采用發(fā)塵小的潤(rùn)滑油;
4)機(jī)臺(tái)應(yīng)用空壓浮上的非接觸化工作原理。
實(shí)力公司用案例說(shuō)話,全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車間、廠房工程眾多,免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì),可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察
無(wú)塵車間---為避免失誤盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng):
1、潔凈度等級(jí),2、室內(nèi)平衡措施,3、溫濕度要求,4、機(jī)器設(shè)備之必要性,5、確定生產(chǎn)流程,6、局部排氣之必要性,7、日后擴(kuò)充彈性,8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間,9、空調(diào)送風(fēng)方式,10、員工休息區(qū)之安排,11、設(shè)施與動(dòng)力之配置,12、室內(nèi)凈高與樓板載重,13、設(shè)備空間與管道間,14、門窗宜少,氣密性要佳,15、靜電、振動(dòng)及噪音,16、生產(chǎn)線與活動(dòng)線少交,17、公害、污染與防災(zāi),18、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量
無(wú)塵車間的監(jiān)測(cè)
1. 為確保無(wú)塵車間的凈化環(huán)境和無(wú)塵度,需對(duì)無(wú)塵車間定期監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和頻次照有關(guān)規(guī)定。如有特殊要求,可另行規(guī)定。
2. 發(fā)現(xiàn)下列情況,空氣過(guò)濾器應(yīng)予更換:
(1) 氣流速度降到低限度,即使更換初效和中效空氣過(guò)濾器后,氣流速度仍不能增大。
(2) 空氣過(guò)濾器風(fēng)量為原風(fēng)量的70%。
(3) 空氣過(guò)濾器出現(xiàn)無(wú)法修補(bǔ)的滲漏。
層流手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng)要求
1、Ⅰ~Ⅲ級(jí)潔凈手術(shù)室和Ⅰ~Ⅱ級(jí)其他潔凈用房應(yīng)當(dāng)實(shí)行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風(fēng)的動(dòng)態(tài)控制;
2、Ⅳ級(jí)潔凈手術(shù)室和Ⅲ、Ⅳ級(jí)其他潔凈用房可以通過(guò)末端為亞過(guò)濾器的局部空氣凈化設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)控制,并設(shè)置工程專職人員負(fù)責(zé)手術(shù)進(jìn)行中的計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)監(jiān)控;
3、非潔凈區(qū)可以利用局部?jī)艋O(shè)備進(jìn)行自凈(空氣凈化機(jī));
4、嚴(yán)禁使用有化學(xué)刺激、致ai因素的局部空氣凈化設(shè)備;
5、空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)末端裝置應(yīng)當(dāng)保證密閉,不泄露;
6、負(fù)壓手術(shù)室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng),并且排風(fēng)口安裝過(guò)濾器;
7、排放有致病氣溶膠的風(fēng)口應(yīng)采用密閉裝置。