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在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。惡臭氣體是指大氣、水體、廢棄物等物質(zhì)中含有的能夠引起人體厭惡或不愉快的氣體揮發(fā)性物質(zhì)總稱。惡臭氣體通過空氣介質(zhì)作用于人體的嗅覺，是世界公認的七大污染物之一。

目前常用的焊錫廢氣處理方法有過濾吸附凈化法、靜電凈化法和低溫等離子法。

1、過濾吸附凈化方法

過濾吸附式煙氣凈化設備可以采用具有高吸油性能的有機高分子復合材料織物或氈，無機濾料，濾料可以垂直或平行于煙氣流動方向設置，凈化效率需要達到80%以上。

2、靜電凈化方法

靜電沉積法是將油煙引入高壓電場中，使油煙和火災煙氣中的顆粒帶電，并在電場力的作用下向集塵電極移動沉積。凈化效率通常可達85%以上，壓降小。

3、低溫等離子法

低溫等離子法的原理是在使用高壓靜電法的同時，在靜電場的前端建立等離子體場，利用其能量激發(fā)的大量自由基降解煙灰顆粒，降低其粘度。在等離子體產(chǎn)生過程中，高頻放電產(chǎn)生的瞬時能量可以打開有害氣體的化學鍵，將它們分解成元素原子或無害分子。該技術是目前市場上油煙和煙氣的處理技術，去除率可達90%以上，處理后的氣體達到排放標準，維護方便。

催化燃燒廢氣處理設備的工藝特色是什么

催化燃燒廢氣處理設備在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同狀況，廢氣處理能夠選用不同方法的催化焚燒工藝，但不管選用什么工藝方法，它的流程組成都具有一起的特色，如： 

1.進入催化焚燒設備的氣體主要經(jīng)過預處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的。 

2. 進行催化床層的氣體溫度必需要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進行。因而關于低 于起燃溫度的進氣，有必要進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必要進行預熱，因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預熱后，即 可利用焚燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預熱，預熱器的頻頻發(fā)動，使能耗大大添加。氣體的預熱方法能夠選用電 熱線也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在使用較多的為電加熱。 

3. 催化焚燒反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要收回。一般首要經(jīng)過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交流以削減預熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進行收回，在出產(chǎn)設備排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，能夠不高置預熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應收回。 

4. 進行催化焚燒的設備為催化焚燒爐，首要應包含預熱與焚燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持一定長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失，對預熱段應予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。