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我廠生產(chǎn)的壓濾機入料泵應(yīng)用范圍廣
我廠壓濾機入料泵可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼等多種材質(zhì)制造,可適合不同的介質(zhì)需求,用戶選用的范圍更廣。
我廠壓濾機入料泵葉輪與泵壁的間隙可調(diào)
我廠壓濾機入料泵獨特的軸承箱設(shè)計,用戶在常時間使用后,因磨損造成壓力下降時,可通過調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來繼續(xù)保障水泵的高壓力,提高了水泵的使用壽命、延長了水泵大修周期,克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快,經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點。泵設(shè)計過程中應(yīng)用了“無過載設(shè)計”理論,大流量時揚程低,小流量時揚程高的泵揚程曲線完全符合壓濾機壓濾時對渣漿泵的要求,選用適當(dāng)電機后,可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機無過載。
ZJE ZJW SYA壓濾機給料泵
ZBYL天門壓濾機泵配件
壓濾機入料泵應(yīng)用于選礦廠:選礦廠生產(chǎn)是用水大戶,通常每處理一噸原礦需用水4~6噸;有些重力選礦甚至高達10~20噸。這些水隨尾礦排入尾礦庫內(nèi),經(jīng)過澄清和自然凈化后,大部分的水可供選礦生產(chǎn)重復(fù)利用,起到平衡枯水季節(jié)水源不足的供水補給作用。一般回水利用率達70%左右。有些尾礦還含有大量有用礦物成份,甚至是稀有和貴重金屬成份,由于種種原因,一時無法全部選凈,將其暫貯存于尾礦庫中,可待將來技術(shù)提高后再進行回收利用。因此,壓濾機泵在廢水回收利用及尾礦干堆工藝中廣泛應(yīng)用。并且要求壓力較高(6-10公斤)的行業(yè),采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置,在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下,密封組件不承受壓力,尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下,其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證軸封處基本達到無泄漏。
而壓濾機的工作特性是:濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求入料泵從起始時的大流量、低揚程自行過濾末期的小流量、高揚程。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。除此特性外,還要求泵工作在高壓時,不用軸封水和無泄漏,為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件 ZJW-II壓濾機入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時的數(shù)據(jù),對于要求壓力低的工況,可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決,還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵,ZJ型泵的機械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。所以選擇進料泵時除考慮輸送料漿的性能外,還要使進料泵與壓濾機相匹配。
由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實際布置差異,當(dāng)入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時(如:泵距壓濾機較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等),會增加入料泵的揚程損失,降低成餅壓力。5)離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長,導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低,所以必須要合理的管路配置.請聯(lián)系我廠為您提供壓濾機入料泵選型
壓濾機泵強吸程,進料通暢,結(jié)構(gòu)新穎,密封無泄漏。壓濾機泵采用獨特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式,確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡,非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目的。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會沖擊濾板造成震動。沿切線方向設(shè)計進水方向、兩壓水室的出水方向,兩壓水室的聯(lián)通管也區(qū)別以往的水平導(dǎo)流為傾斜導(dǎo)流,這些又對泵的整體效果有所提高。