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撕碎機保養(yǎng)講述:
1.及時檢查清理,每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2.加注潤滑脂,常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。設(shè)備工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù),則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3.仔細清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。
撕碎機設(shè)備襯板使用高錳鋼襯板,耐磨度大大提高,使用壽命在6-8個月,大大節(jié)省出用戶生產(chǎn)成本,這些廢舊的鐵皮可以經(jīng)過撕碎機加工粉碎之后,再次送入煉鋼廠冶煉,重新制作新的鋼材,這對于金屬資源的節(jié)約起到非常重要的作用。撕碎機如果負(fù)荷過大,會造成電機燒壞,使機器不能正常工作,對用戶來說也會造成麻煩,可以測試一下電流的情況,環(huán)境溫度不宜太高,合理的選擇金屬撕碎機的電機可以為用戶節(jié)約成本,配置有哪些要求?帶來可觀的經(jīng)濟效益。要根據(jù)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo),尤其是有多年經(jīng)驗的廠家,才能保證用戶安全正常地使用。而且在運行多年以來,用戶反映情況良好,這種材質(zhì)的襯板具有耐磨、減震、壽命長等優(yōu)點,適用于金屬撕碎機設(shè)備的工作條件。
隨著社會的快速發(fā)展,越來越多的金屬出現(xiàn)在了我們的生活中,就比如汽車,在一些部件損壞之后就堆積在一起,不僅大大增加了占地面積,還增加了運輸時的廢舊,如果將其進行撕碎后,不僅解決了占地面積,并且在運輸費用上也有所下降,并且還有利于回收利用,當(dāng)然這些和金屬撕碎機的優(yōu)點也離不開關(guān)系,下面就對金屬撕碎機的優(yōu)缺點進行分析,希望可以給將要選購設(shè)備的用戶帶來一些幫助。
金屬撕碎機是一款經(jīng)過吸取了國外的技術(shù)水平而自主研發(fā)的新型撕碎設(shè)備,不僅具備了的技術(shù)水平,并且在生產(chǎn)時同樣具備了、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,響應(yīng)了并遵循了環(huán)保政策的發(fā)展。該設(shè)備大的優(yōu)點就是自動化、操作簡單,并且在設(shè)備本身同樣具備了堅固耐用、使用壽命長、生產(chǎn)等優(yōu)點,不足就是刀片易于磨損,由于刀片的特性所以在工作時容易磨損的配件就是刀片,雖然不能保證刀片不會受到磨損,但是可以以正確的操作方法和原材料的刀片來減少刀片的磨損。
壓料裝置:安裝在料斗上方,由液壓系統(tǒng)驅(qū)動,能將大體物料擠壓至破碎箱中部以便刀爪撕碎物料,提高設(shè)備產(chǎn)量。
旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng):出料的尺寸可通過旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)控制,低速運行的旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)可將尺寸大于篩網(wǎng)孔徑的片狀物料送回破碎箱進行撕碎,符合尺寸要求的物料經(jīng)篩網(wǎng)下部排出。
刀片厚度設(shè)計:根據(jù)破碎不同類的物料的要求,可選用不同刀片厚度設(shè)計,破碎后的出料寬取決與刀片的厚度,因此合適的刀片厚度設(shè)計對于出料的大小要求有著重要的影響。
刀片爪數(shù)設(shè)計:根據(jù)破碎不同物料的要求,可選用不同的刀爪設(shè)計,破碎后的出料長度取決于刀爪的數(shù)量,因此合適的刀片爪數(shù)設(shè)計對于出料的大小要求有著重要的影響。