特種工程塑料公司誠信企業(yè)「多圖」

      目前行業(yè)在反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結(jié)束后，再用普通的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設(shè)備與物料轉(zhuǎn)運裝置，不僅生產(chǎn)場地布局占用面積大、設(shè)備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復(fù)雜、環(huán)境已受污染、產(chǎn)品質(zhì)量難以控制等弊端，限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。

      四合一雙錐干燥機是常州百得根據(jù)精烘包生產(chǎn)線工藝要求研制開發(fā)成功的新一代多功能干燥設(shè)備，它集(結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統(tǒng)，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統(tǒng)滿足和符合2010“GMP”的生產(chǎn)要求。

多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材  材質(zhì)制造工藝

     與鈦材優(yōu)異耐腐性穩(wěn)定性能同樣為人所周知的是其加工工藝的難度，鈦材材質(zhì)特殊，典型的問題就是不可與其他材質(zhì)直接焊接；但是從應(yīng)用成本考量，純鈦選材不太被接受，百得干燥針對此類應(yīng)用進行工藝研發(fā)，形成一套“復(fù)合鈦加工”的工藝方案，在各種合金基礎(chǔ)上復(fù)合鈦材進行設(shè)備整體加工，從鈦材成功應(yīng)用已積累了16年工藝經(jīng)驗。哈氏合金等材質(zhì)加工與不銹鋼合金材質(zhì)工藝接近，但是在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工過程中，細節(jié)的把控至關(guān)重要，例如針對可通控溫媒介的螺帶式攪拌，成熟的加工工藝在設(shè)備使用壽命及穩(wěn)定性上方能體現(xiàn)(如加工工藝不成熟，攪拌有可能在設(shè)備使用不到一年就產(chǎn)生泄露、偏擺度超標(biāo)的情況)。非金屬涂層材料的加工，在反應(yīng)釜行業(yè)應(yīng)用廣泛，針對稍復(fù)雜的結(jié)構(gòu)進行涂層，其工藝的適應(yīng)性及穩(wěn)定性大大降低。

錐形過濾洗滌干燥三合一  技術(shù)改進

  (4) 內(nèi)加熱螺帶主軸

      ① 新型攪拌主軸使物料在機內(nèi)實現(xiàn)軸向運動、徑向運動和周向運動的三向復(fù)合運動，從底部盤旋到頂部進行提料，再回落底部，運動行程長，其攪拌和混合效果。

      ② 采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強度和混合時間都較低。

      ③ 在傳統(tǒng)的夾套加熱的基礎(chǔ)上，利用內(nèi)加熱螺帶的內(nèi)部熱量，使整個加熱區(qū)域達到容器的140％，大大提高了加熱效率。

      ④ 采用新型內(nèi)加熱螺帶結(jié)構(gòu)，將攪拌器與錐形過濾器有良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，提高過濾效率；

      ⑤ 新型攪拌主軸和內(nèi)加熱螺帶適用性強，粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料能得到的強制傳熱性能。

      ⑥ 攪拌器底部緊貼錐體底部與出料閥密封球面，避免了死角，提高干燥和混合效率，排料干凈無殘留。