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空壓機基礎保養(yǎng)
為了使空壓機能夠正常可靠地運行,保證機組的使用壽命,須制定詳細的維護計劃,執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng),使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。
主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行:
注意:清潔周期A.按上表維修及更換各部件時必須確定:空壓機系統(tǒng)內的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關已經(jīng)斷開,且已做好不準合閘的安全標識。
B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機運行500小時須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時更換一次,年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。
C.油過濾器在頭次開機運行300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以后則按正常時間每2000小時更換。
D.維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉,操作完畢后,要用手按主機轉動方向旋轉數(shù)圈,確定無任何阻礙,才能開機。
E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。
F.每次換油時,須同時更換油過濾器。
G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現(xiàn)匹配問題,供應商不會負責。清潔散熱
排氣測量影響因素
1.泄漏:空壓機轉子與轉子之間及轉子與外殼之間在運轉時是不接觸的,會有一定的間隙,因此就會產(chǎn)生氣體泄漏。
2.轉速:空壓機的排氣量與轉速成正比。而轉速往往會隨電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。
3.吸氣狀態(tài):一般的容積型空壓機,吸氣體積不變。當吸氣溫度升高,或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時,氣體的密度減小,相應地會減少氣體的質量排氣量。
4.冷卻效果:氣體在壓縮過程中溫度會升高,空壓機轉子與機殼的溫度也相應升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹,因此相應地會減少吸氣量。
空壓機
螺桿式空氣壓縮機
主轉子直徑大,副轉子直徑小。齒形成螺旋狀,兩者相互嚙合。主副轉子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉子,由于2轉子相互嚙合,主轉子直接帶動副轉子一同旋轉。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉子嚙合部分,并與空氣混合,帶走因壓縮而產(chǎn)生的熱量,達到冷卻效果。同時形成液膜,防止轉子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉子間和機殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產(chǎn)生的噪音。
空壓機的種類及優(yōu)缺點
按氣缸的排列方法可分為:串聯(lián)式壓縮機、并列式壓縮機、復式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側,布置成H型、D型、M型,其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發(fā)展)。
按照壓縮機的排氣壓力劃分,可以分為:低壓壓縮機——排氣壓力在0.3~1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0~10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0~100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。