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涂塑鋼管國標3PE防腐待解決問題

涂塑鋼管國標1熱煨彎管防腐一批采用3PE外防腐層的陜京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進口TEK-RAP冷纏帶和進口3M公司液體環(huán)氧外纏中央制塑聚烯增強纖維膠帶保護兩種方式，以后的工程有采用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護等多種形式的外防腐方式，但綜合性能都達不到3PE防腐水平，造價卻高了很多。熱煨彎管究竟用何種方式防腐，以成為設計、施工、運行管理者急需解決的問題，如果這個問題解決不解決，熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。涂塑鋼管國標專業(yè)生產(chǎn)防腐耐磨管，鋼滾襯塑管道（PP、PO、聚乙烯、PVC）涂塑鋼管國標襯四氟管道（PTFE）、襯膠管道、、超高分子量聚乙烯管道、等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品,并具備了管道工程的設計、測量和安裝能力。目前彎管常用熱縮纏繞帶防腐，而且性能也得到大家的肯定，北京正在用熱縮纏繞帶替代原來的冷纏帶防腐方式。2環(huán)氧粉末質量自2001年起，因招標引發(fā)的價格站導致環(huán)氧粉末售價偏離正常水平，其直接反映結果是：1涂塑鋼管國標3PE涂敷聲場線上的上粉率下降到85%以下；2.單層FBE涂層的上分率下降，涂層點多、易受損傷，此問題已出現(xiàn)在國內某重點工程上。對于涂塑鋼管國標3PE防腐，目前尚未發(fā)現(xiàn)問題，幾年后是否會出現(xiàn)粘結力不足的問題，還很難預料，但犧牲質量來換取價格有事是不可取的。環(huán)氧粉末涂層是中間連接層，直接決定了3PE涂層和鋼管的粘結情況，如果粘結力有問題，那么防腐效果是大打折扣，甚至導致防腐措施失效，所以環(huán)氧粉末的質量問題一定要注意。就是補口用熱縮帶、熱縮套在收縮前涂敷的環(huán)氧粉末底漆也需要加強，用戶在選擇時好用配套廠家的，因為膠層各個廠家配方有區(qū)別，在測試時也是和自己所選用環(huán)氧粉末的底漆來做的，如果冒然選用其他底漆，就有可能出現(xiàn)問題。3涂敷工藝的問題國內各防腐廠拋丸處理后只注意除銹效果和卯紋深度，對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗，粉塵附著過多，將嚴重影響環(huán)氧粉末對鋼管的長期附著力。引進3PE涂敷技術初期，由于涂敷經(jīng)驗不足，當年陜京管道翹邊主要原后經(jīng)摸索，找出翹邊主要原因是內接頭耗熱量大，導致管端溫度太低造成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中，有幾根就是因涂敷廠取消內接頭，兩根管端頭相互錯位，壓輥沒有實現(xiàn)周向全壓實所致；為便于端頭處理，管端包紙無非議，但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多數(shù)為包紙不當造成的缺陷，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長850KM的陜京二線看，3PE防腐管的涂敷質量是很好的，但34根防腐管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象引起了業(yè)主的高度重視，兩次組織到現(xiàn)場逐根對翹邊防腐管進行鑒別，花去了大量人力物力，對此各防腐廠必須引進高度重視。還有就是補口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對質量影響很大，還有施工人員水平也是很重要的一個因素，以后本站將有相應文章專門討論。

涂塑鋼管國標飲用安全涂塑管道TPEP

涂塑鋼管國標1）、產(chǎn)品標準

《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008

《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125：2001

《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998

涂塑鋼管國標2）、工程標準

《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 、t50015-2003

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB、t50242-2002

產(chǎn)品換代及研發(fā)方向：

關于涂塑鋼管國標涂塑鋼管的發(fā)展，在我國行業(yè)內經(jīng)歷了四次升級換代。同年升級為行業(yè)標準SY/T4013-1995，經(jīng)過幾年工程建設的總結和實踐，2001年改版為SY/T0413-2002，并于2002年8月1號起實施。早是20世紀80年代我國涂塑鋼管行業(yè)從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質發(fā)生反應，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結作用，后來發(fā)展到內外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結合力非常強，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的物質，質脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐內壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，結合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強的優(yōu)勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級到第四代防腐——外3PE防腐內熔結環(huán)氧粉末防腐，又稱涂塑鋼管國標TPEP防腐鋼管。

涂塑鋼管連接注意那些問題

精涂塑鋼管就是一種適應性的管道，它的功能特性令許多廠家都望而卻步。下面就讓我們從它的涂塑鋼管出發(fā)對它的連接方式做一定了解?！　?

首先在進行管道連接的過程當中是嚴禁有水參與的，因為一旦碰到水，將會使鋼管加快生銹速度，這無疑對鋼管產(chǎn)生了巨大的危害。所以在接管過程中斷面不得與水接觸，不得用非涂塑管件代替涂塑鋼管，不得采用在可鍛造鐵管件內涂塑的管件，凸面帶頸螺紋鋼制法蘭內應有注塑的接口，與閥口螺紋連接采用過渡件，與給水連接也應用過渡件，溝槽式連接采用橡膠密封圈。淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。當我們做好過渡準備之后，就要開始運用它的特殊材料進行更好的連接。這個過程重要也容易出錯。

所以，我們在把裝配好的精涂塑鋼管推入加熱爐進行熱處理時，不能疏忽它的時間和熱度。再加上涂塑復合鋼管性能穩(wěn)定，且鋼管和內外涂塑層始終能保持緊密結合，是輸送冷熱水的理想管道。因此，它已經(jīng)被廣大廠家所認可，并逐步投入更大的市場當中。本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。給水涂塑鋼管用溝槽式連接，為當前快捷、方便的一類連接方法，涂塑鋼管應用在給水上，效果很好，有防腐蝕、耐沖洗的特性。涂塑管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)洗時其排水管位置應低于配水支管。