天津數(shù)控機(jī)床廠家生產(chǎn)基地「誠(chéng)耀科技」

數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)建議

數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑。數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)建議使用sq163系列68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。

3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7kg/cm2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5kg/cm2，低于5kg/cm2時(shí)報(bào)警，系統(tǒng)出現(xiàn) “l(fā)owair pressure”報(bào)警，壓力升高后，報(bào)警信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機(jī)床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。

11、數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

數(shù)控機(jī)床的組成裝置:輸入裝置

數(shù)控機(jī)床的組成裝置：輸入裝置

輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼信息轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖信號(hào)并傳送至數(shù)控裝置的存儲(chǔ)器.根據(jù)程序控制介質(zhì)的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機(jī),錄放機(jī)或軟盤驅(qū)動(dòng)器.早使用光電閱讀機(jī)對(duì)穿孔紙帶進(jìn)行閱讀,之后大量使用磁帶機(jī)和軟盤驅(qū)動(dòng)器.有些數(shù)控機(jī)床不用任何程序存儲(chǔ)載體,而是將程序清單的內(nèi)容通過數(shù)控裝置上的鍵盤,用手工的方式輸入.也可以用通信方式將數(shù)控程序由編程計(jì)算機(jī)直接傳送至數(shù)控裝置.

數(shù)控設(shè)備主軸驅(qū)動(dòng)的選擇

（1）優(yōu)先選用主流主軸電機(jī)，因?yàn)樗鼪]有像直流主軸電機(jī)那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量的限制，恒功率調(diào)速范圍大，噪聲低，價(jià)格便宜。目前國(guó)際上已有85%數(shù)控機(jī)床采用交流主軸驅(qū)動(dòng)。

（2）按下列原則選擇主軸電機(jī)：

①根據(jù)不同的機(jī)床計(jì)算出切削功率，所選電機(jī)應(yīng)滿足這個(gè)要求；②根據(jù)要求的主軸加減速時(shí)間，計(jì)算出電機(jī)功率不應(yīng)超過電機(jī)的輸出功率；③在要求主軸頻繁起、制動(dòng)的場(chǎng)合、必須計(jì)算出平均功率，其值不能超過電機(jī)連續(xù)額定輸出功率；④在要求恒表面受到控制的場(chǎng)合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應(yīng)在電機(jī)能夠提供的功率范圍之內(nèi)。

（3）主軸驅(qū)動(dòng)制造廠家對(duì)生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機(jī)提供系列的成套產(chǎn)品，所以當(dāng)選好主軸電機(jī)之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的主軸速度控制單元。

（4）需要主軸作定向控制時(shí)，根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來實(shí)現(xiàn)主軸定向控制。

數(shù)控車床要怎么進(jìn)行編程?靈活設(shè)置

數(shù)控車床要怎么進(jìn)行編程？靈活設(shè)置參考點(diǎn)

數(shù)控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標(biāo)系原點(diǎn)，各刀接近棒料時(shí)，坐標(biāo)值減小，稱之為進(jìn)刀;反之，坐標(biāo)值增大，稱為退刀。當(dāng)退到刀具開始時(shí)位置時(shí)，刀具停止，此位置稱為參考點(diǎn)。參考點(diǎn)是編程中一個(gè)非常重要的概念，每執(zhí)行完一次自動(dòng)循環(huán)，刀具都必須返回到這個(gè)位置，準(zhǔn)備下一次循環(huán)。因此，在執(zhí)行程序前，必須調(diào)整刀具及主軸的實(shí)際位置與坐標(biāo)數(shù)值保持一致。然而，參考點(diǎn)的實(shí)際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據(jù)零件的直徑、所用的刀具的種類、數(shù)量調(diào)整參考點(diǎn)的位置，縮具的空行程。從而提。