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哪些產(chǎn)品適合用滾塑機(jī)

哪些產(chǎn)品適合用滾塑機(jī)  

1、如果制品壁的抗壓能力要求較高，制品上是否要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋或“吻式”結(jié)構(gòu)。  

2、在制品脫出的方向上，設(shè)計(jì)中是否包含了較深的側(cè)面陷。如果是，它們必須設(shè)計(jì)在外面或作為活動(dòng)嵌件，這樣模具費(fèi)用將增加。因?yàn)樗芰系氖湛s性，所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。  

3、模具塊數(shù)有多少。標(biāo)準(zhǔn)情況下模具有兩塊，但是如果制品的設(shè)計(jì)較復(fù)雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費(fèi)用，模具的維護(hù)和塑料制品的單件成本。  

4、滾塑模具設(shè)計(jì)尺寸時(shí)要注意，一般來(lái)說(shuō)滾塑制品的收縮在3%左右，如果滾塑制品對(duì)尺寸精度要求高的話，還要從原料參數(shù)，產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，模具材料收縮性等去做分析和調(diào)整 。
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滾塑制品厚度如何掌握

滾塑制品厚度如何掌握

在滾塑加工過(guò)程中，滾塑制品的平均壁厚一般取決于投料量的多少，投料多壁就厚，投料少壁就薄。能夠成型壁厚相對(duì)均勻的中空制品，這是滾塑成型的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。既然如此，為什么有的制品還會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻，有些部位厚，有些部位薄的現(xiàn)象呢？這與制品和模具的結(jié)構(gòu)、加工工藝的掌握程度等因素相關(guān)。從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過(guò)小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，粘附樹(shù)脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹(shù)脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。模具的旋轉(zhuǎn)速比或速度控制不當(dāng)，造成旋轉(zhuǎn)速度不均勻，使得原料熔融后的流淌路徑紊亂、無(wú)規(guī)律性，也容易造成壁厚不均。
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滾塑工藝適合于生產(chǎn)大型塑料制品

滾塑工藝適合于生產(chǎn)大型塑料制品

滾塑工藝適合于生產(chǎn)大型和超大型制品，適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。在回轉(zhuǎn)成型過(guò)程中，物料逐步涂覆于模具表面上，對(duì)于模腔表面上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的能力，同時(shí)由于模具在整個(gè)成型過(guò)程中不受壓力作用，可以直接采用精密澆鑄等方法制成各種精細(xì)而復(fù)雜的模具以成型諸如玩具、動(dòng)物模型等各種樹(shù)脂基復(fù)合材料制品?！L塑模具成本低-同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。?

滾塑成型適于多品種、小批量樹(shù)脂基復(fù)合材料制品的生產(chǎn)，且極易變換復(fù)合材料的顏色。另外，該工藝成型簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，模具更換方便。滾塑設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便、迅速、價(jià)格低廉，因此對(duì)于變換產(chǎn)品十分有利。在正確的設(shè)計(jì)理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。一部回轉(zhuǎn)成型機(jī)，在生產(chǎn)過(guò)程中，還可以同時(shí)成型大小及形狀極不相同的制品。
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