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發(fā)布時(shí)間:2020-08-08 11:17  






耐高溫瞬干膠的操作工藝是有哪些?

1、我們就要進(jìn)行粘接,在涂上膠水的時(shí)候就要即可進(jìn)行粘接。粘接前要進(jìn)行初始的定位,定位好后精置,接著繼續(xù)固化,直到膠水完全固化達(dá)到z高強(qiáng)度,這個(gè)時(shí)間一般需要24h。

2、z后我們在使用膠水后一定要清理瓶口,并將瓶蓋擰緊,防止膠水接觸到空氣后慢慢的固化,z后一定要存放在陰涼干燥的地方,這個(gè)在后面的注意事項(xiàng)中也要明確說明。





瞬干膠可以在所粘接材料表面非??斓墓袒??;谋砻娴臐駳饪梢砸l(fā)膠水的固化反應(yīng),反應(yīng)會從基材表面向膠水中間進(jìn)行。瞬干膠被廣泛用于有快速固定要求的小部件粘接。由于它的間隙填充能力有限,所以在粘接過程中需要被粘接表面緊密配合。

對于絕大數(shù)基材,瞬干膠都有非常好的粘接力。在剪切強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度上都有非常優(yōu)異的表現(xiàn)。我們不建議瞬干膠用于浮法玻璃和涂釉陶瓷表面粘接,但是可以用于玻璃纖維增強(qiáng)的塑料件。





點(diǎn)膠設(shè)備為針筒(膠槍)提供一定的壓力,保證供膠。壓力決定了膠水的供給和流出速度。壓力過大容易造成膠水溢出和過多的膠水;壓力過小會造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠,造成產(chǎn)品缺陷。壓力應(yīng)根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度來選擇。較高的環(huán)境溫度會使膠水的粘度變小,流動性更好。此時(shí),壓力值應(yīng)減小,反之亦然。

實(shí)際上,針頭的內(nèi)徑應(yīng)該是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的12左右。配藥時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇配藥針。不同尺寸的產(chǎn)品應(yīng)選用不同的針頭,既保證了膠點(diǎn)的質(zhì)量,又提高了生產(chǎn)效率。




不同的分配器使用不同的針,有些針有一定程度的停止。在每個(gè)工作之前,針和工作面之間的距離應(yīng)該被校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。

膠液粘度膠液粘度直接影響配藥質(zhì)量。如果粘度大,則膠點(diǎn)會變小,甚至拉拔;如果粘度小,則膠點(diǎn)會變大,然后產(chǎn)品可能被染色。在點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)不同粘度的膠水選擇合適的壓力和點(diǎn)膠速度。

一般情況下,環(huán)氧膠應(yīng)存放在0-5℃的冰箱中,使用時(shí)提前半小時(shí)取出,使膠溫與工作環(huán)境相一致。膠水的使用溫度應(yīng)在23℃~25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大的影響。當(dāng)溫度降低時(shí),粘度增加,膠液流動相應(yīng)減少,使拉拔現(xiàn)象更容易發(fā)生。在相同的其它條件下,環(huán)境溫度差為5℃,將導(dǎo)致橡膠產(chǎn)量的50%發(fā)生變化,因此應(yīng)控制環(huán)境溫度。同時(shí),還要保證環(huán)境溫度。如果溫度過高,膠點(diǎn)容易干燥,影響附著力。




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