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空氣預熱器的產(chǎn)品特點
1、 結構緊湊易實現(xiàn)大型化,占地面積僅為列管式的1/2左右,可滿足大型化裝置的要求。
2、傳熱、壓降低、無死區(qū)。傳熱效率比熱管式的提高近1倍,而壓降則大大降低。
3、金屬耗量低,同等熱負荷前提下,金屬耗量僅為熱管式的1/3左右。
4、不易積灰,可在線清洗。板片表面近于鏡面,不易積灰,即便積灰,也可采用清洗或超聲波吹灰方式方便除灰。
5、使用壽命長,維修方便。由于不存在真空度下降‘爆管等失效問題即使出現(xiàn)兩側介質竄漏對整個裝置影響也較小,加之換熱元件多為不銹鋼,使用壽命大大延長,而維修工作量將至。
改造方案及注意事項
空氣預熱器改造方案
a.空氣預熱器停運冷卻后,在施工區(qū)域搭設好腳手架,架設好照明器具和起重裝置;
b.拆開空氣預熱器的轉子驅動裝置的地腳螺栓和氣動馬達連接管件,并將主、輔馬達拆線,使用起重裝置將驅動裝置從支承座上整套吊離;
c.將2臺空氣預熱器的熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和軸向密封片全部拆下,并做好標記;
d.在空氣預熱器內部架設好冷、熱端徑向密封片校準裝置;
e.將2臺空氣預熱器熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和軸向密封片對調安裝,確保密封片的折邊要順應轉向的要求,以防造成空氣預熱器卡澀。
f.將2臺空氣預熱器轉子驅動裝置對調安裝。
鍋爐空氣預熱器反轉改造后
某電廠2號鍋爐空氣預熱器轉子反轉改造后,鍋爐排煙溫度同比下降了5 ℃,取得了較好的節(jié)能效果。但對空氣預熱器進行改造后,冷熱端徑向、旁路、軸向密封間隙偏離原設計值,造成漏風率增加;冷、熱端,軸向、徑向密封片磨損嚴重;建議對空氣預熱器各部密封間隙進行校對,在降低排煙溫度的同時保持較低的漏風率。
回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式
固定式密封。固定式密封維護方便,可靠性好,但為了保證運行安全性,密封片只有1~3mm厚度,運行幾年就因飛灰磨損和腐蝕需要進行更換,由于間隙設定的核心技術被壟斷,只能高價請專業(yè)公司再次進行間隙設定,費用高昂。同時由于冷態(tài)間隙的計算和調整仍然存在誤差,扇形板和密封片之間仍然存在一定的泄漏間隙。并且由于是按額定運行狀態(tài)計算的間隙值,在鍋爐運行異常(如煙溫異常)情況下,容易造成轉子卡死的情況。