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各類(lèi)停車(chē)場(chǎng)地坪簡(jiǎn)介

地下停車(chē)場(chǎng)地坪常見(jiàn)施工方案：

針對(duì)地下停車(chē)場(chǎng)地面，富康地坪為常見(jiàn)的地坪解決方案包括：耐磨地坪，環(huán)氧地坪和硬化滲透劑地坪。

一、耐磨地坪：廠(chǎng)房硬化地坪施工公司廠(chǎng)房硬化地坪施工公司

水泥基耐磨地坪材料，由特種水泥、耐磨骨料（石英砂、金剛砂、錫鈦合金等）和添加劑等成分組成，以科學(xué)合理的級(jí)配采用工廠(chǎng)預(yù)拌的方式生產(chǎn)出來(lái)，袋裝、粉狀。

耐磨地坪的施工，與水泥混凝土施工同步。地下停車(chē)場(chǎng)面層水泥混凝土正常攤鋪、整平、振搗后，在初凝階段將耐磨地坪材料撒至表面，通過(guò)地坪施工專(zhuān)用工具抹光機(jī)，將耐磨材料與水泥混凝土施工為一個(gè)整體，從而在水泥混凝土表層形成一個(gè)保護(hù)層。

眾所周知，一般地下停車(chē)場(chǎng)水泥混凝土大多采用C20、C25標(biāo)號(hào)，以C25混凝土為例，其表面抗壓強(qiáng)度為25MPA左右。施工后的地面，環(huán)氧層把基層水泥混凝土徹底覆蓋，從而從根本上隔絕了基層混凝土可能出現(xiàn)的翻砂、起塵等問(wèn)題。但經(jīng)過(guò)了耐磨地坪的施工后，其表面的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到80MPA、甚至是100MPA以上，其它的抗折強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度等指標(biāo)亦得到顯著的提高。

因?yàn)槟湍サ仄簩儆谒嗷?lèi)產(chǎn)品，所以它可以和水泥混凝土很好地結(jié)合，只要基層混凝土不破損，耐磨地坪幾十年不破損、不脫落。同時(shí)，呈現(xiàn)出的顏色不像環(huán)氧地坪那樣艷麗和豐富，一般為灰色、綠色、紅色等幾個(gè)基本色。

普通水泥混凝土，由于生產(chǎn)和施工的不當(dāng)，或年久風(fēng)化，很容易出現(xiàn)翻砂、起塵的現(xiàn)象，即水泥混凝土中的砂、石與水泥分離。薄涂型環(huán)氧地坪，只有在地面基礎(chǔ)十分平整，混凝土強(qiáng)度非常好，且成本預(yù)算十分有限，對(duì)表觀效果要求不高的情況下采用，一般不推薦。這種地面的停車(chē)場(chǎng)，環(huán)境清潔很麻煩，停放的車(chē)輛表面被灰塵籠罩，車(chē)主怨聲載道。耐磨地坪，就是解決此問(wèn)題為經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的方案。地面不再出現(xiàn)翻砂和起塵的現(xiàn)象，且隨著車(chē)輛的碾壓和摩擦，耐磨地面會(huì)泛起一定的光澤。

一般地下停車(chē)場(chǎng)耐磨地坪，多采用石英砂型和金剛砂型耐磨地坪。顏色多為水泥本色，或灰色。

二、環(huán)氧地坪：

環(huán)氧地坪，即以環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆為主材，配以石英砂/粉為輔材，采用打磨、吸塵、批刮、滾涂或噴涂等施工方法，得到的地坪表面。3、機(jī)器打磨等耐磨材料吸收一定水分后，進(jìn)行至少二次加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè)。施工后的地面，環(huán)氧層把基層水泥混凝土徹底覆蓋，從而從根本上隔絕了基層混凝土可能出現(xiàn)的翻砂、起塵等問(wèn)題。環(huán)氧地坪表面，無(wú)塵、耐磨、易清洗、顏色亮麗。

常見(jiàn)的作為停車(chē)場(chǎng)地面的環(huán)氧地坪方案主要有：砂漿型環(huán)氧地坪、薄涂型環(huán)氧地坪、自流平型環(huán)氧地坪。

砂漿型環(huán)氧地坪，工藝一般為：基底打磨清理、一遍環(huán)氧底涂、一遍或兩遍環(huán)氧砂漿、兩遍環(huán)氧膩?zhàn)?、兩遍環(huán)氧面涂。厚度在0.8-1.5mm之間。

薄涂型環(huán)氧地坪，工藝一般為：基底打磨清理、一遍環(huán)氧底涂、一遍環(huán)氧砂漿、一遍環(huán)氧膩?zhàn)?、一遍環(huán)氧面涂。厚度在0.5-0.8mm之間。

自流平型環(huán)氧地坪，工藝一般為：基底打磨清理、一遍環(huán)氧底涂、兩遍環(huán)氧砂漿、一遍環(huán)氧膩?zhàn)印⒁槐榄h(huán)氧流平面涂。厚度在2-3mm之間。

薄涂型環(huán)氧地坪，只有在地面基礎(chǔ)十分平整，混凝土強(qiáng)度非常好，且成本預(yù)算十分有限，對(duì)表觀效果要求不高的情況下采用，一般不推薦。許多雙組分的涂料在溫度低于5oC的環(huán)境中很難進(jìn)行固化反應(yīng)，或者反應(yīng)很慢，嚴(yán)重的更會(huì)影響其的固化性能，例如，涂膜干得很慢，灰塵等雜物很容易污染其表面造成裝飾性效果變差。砂漿型環(huán)氧地坪，較薄涂型環(huán)氧地坪，表面更為平整、細(xì)膩，耐磨性、抗沖擊性更強(qiáng)，是地下停車(chē)場(chǎng)環(huán)氧地坪的主要方案。自流平型環(huán)氧地坪，只有在、奧運(yùn)場(chǎng)館等國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目的地下停車(chē)場(chǎng)被采用。另外，個(gè)別項(xiàng)目中，用戶(hù)在不追求表面平整度和感官效果的情況下，只是為了解決水泥混凝土表面的翻砂、起塵，也有采用兩遍環(huán)氧底涂、兩遍環(huán)氧面涂的簡(jiǎn)易環(huán)氧地坪方案。

因此，選擇何種環(huán)氧地坪方案的決定因素，首先是地面基礎(chǔ)，其次是要求達(dá)到何種效果，后是成本預(yù)算。三者之間主次分明，相輔相成。

三、硬化滲透劑地坪

車(chē)庫(kù)滲透劑地坪是直接作用于水泥地面、金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪等地面之上的，如果車(chē)庫(kù)已經(jīng)澆筑混凝土并且壓光地面，建議直接使用富康的滲透劑地坪，施工簡(jiǎn)單，效果顯著，技術(shù)指標(biāo)和耐磨地坪相當(dāng)，而且后期維護(hù)非常簡(jiǎn)單，這也是車(chē)庫(kù)滲透劑地坪的優(yōu)點(diǎn)。4使用剛度穩(wěn)定、能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求的材料進(jìn)行側(cè)模板安裝，并將標(biāo)高片場(chǎng)控制在3mm以?xún)?nèi)。富康地坪當(dāng)初研發(fā)滲透劑地坪的初衷，就是想找環(huán)氧地坪的替代品，同時(shí)又有耐磨地坪耐用耐磨的優(yōu)點(diǎn)，滲透劑地坪施工后顏色達(dá)不到環(huán)氧地坪顏色那樣艷麗，但是區(qū)別不大，兩者的區(qū)別在于厚度，環(huán)氧地坪是有一定厚度的，一旦施工不好后，極易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象，而且后期翻新維護(hù)非常繁瑣，而滲透劑地坪的作用機(jī)理是往混凝土地面滲透，并與混凝土發(fā)生反應(yīng)，終使表面形成一個(gè)封閉的整體，不僅解決了混凝土的起砂起灰現(xiàn)象同時(shí)也能大大增加混凝土表面的硬度，同時(shí)對(duì)酸堿性溶液起到一定的隔離作用，目前市場(chǎng)上越來(lái)越多的業(yè)主采用滲透劑地坪作為車(chē)庫(kù)地坪的首先。

    德州瀚生地坪工程有限公司，專(zhuān)業(yè)為企業(yè)提供環(huán)氧地坪漆、固化地坪、球場(chǎng)地坪、金剛砂、運(yùn)動(dòng)地坪等各種環(huán)氧地坪的設(shè)計(jì)、施工、舊地面翻新。設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量穩(wěn)定深受廣大消費(fèi)者的信賴(lài)與支持。

淺談耐磨硬化劑地面的施工工藝及措施

耐磨硬化劑自發(fā)明后，在歐洲和美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家迅速推廣，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。3、對(duì)車(chē)庫(kù)地面進(jìn)行檢查，局部較高部位進(jìn)行鑿除修補(bǔ)（墻面根部漲模處鑿除修補(bǔ)完成）。它是在混凝土地達(dá)到凝時(shí)均勻的鋪設(shè)一層耐磨硬化劑在其表面。經(jīng)多次打磨壓光成型的一種工藝。目前在我國(guó)，耐磨硬化劑的使用也逐年增多，且設(shè)計(jì)領(lǐng)域逐年擴(kuò)大。廠(chǎng)房硬化地坪施工公司廠(chǎng)房硬化地坪施工公司

目前世界上很多發(fā)達(dá)國(guó)家都將此工藝作為耐磨地坪的施工先選工藝。其具有表面硬度高，耐磨，抗應(yīng)力，無(wú)灰塵，防油性高，反滲透，清潔衛(wèi)生，以及混凝土在初凝后即可施工等優(yōu)點(diǎn)。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。相較之前的耐磨地坪施工工藝而言，耐磨硬化劑不同于傳統(tǒng)的基層、面層分層施工的傳統(tǒng)模式，也就不會(huì)出現(xiàn)因結(jié)合不良所產(chǎn)生的質(zhì)量通病，并且使得工藝得到，工期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，從而降低了造價(jià)。骨料及水泥組合物，是硬化劑的兩個(gè)重要組成部分。骨料的平均粒徑為1.5mm，且成砂狀。骨料分為金屬或非金屬材料，占總拌合料的60%。處理后的高標(biāo)號(hào)水泥可作為膠凝材料使用。色料用量應(yīng)小于總重量的25%。硬化劑的用量要滿(mǎn)足產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。

具體的施工工藝為：

1　施工前準(zhǔn)備

1.1　施工前必須進(jìn)行基層清理工作，并且灑水潤(rùn)濕但不得產(chǎn)生積水，存在預(yù)留預(yù)埋管路的應(yīng)事先設(shè)置到位作。

1.2　根據(jù)場(chǎng)地大小，在回填土施工過(guò)程中編制合理的施工計(jì)劃，合理劃分流水施工段，實(shí)行流水作業(yè)。

1.3　采取有效措施控制標(biāo)高（彈控制線(xiàn)等）。樓面用水準(zhǔn)儀配合間隔2 米做好灰餅。

1.4　使用粒徑不大于30mm 的碎石拌制混凝土，進(jìn)場(chǎng)混凝土的塌落度和水灰比應(yīng)到場(chǎng)檢查。

1.5　平整度應(yīng)控制在2mm 以?xún)?nèi)。

2　砂石墊層施工工藝

材料的選擇：選用石屑或者級(jí)配良好，含水率小的碎石或粗砂作為回填材料。且不應(yīng)含有塑料袋、草根等有機(jī)垃圾。

2.1　工藝流程：（1）級(jí)配砂石驗(yàn)收；（2）分層鋪筑；（3）均勻淋水；（4）機(jī)械碾壓；（5）找平驗(yàn)收。

2.2　通過(guò)抽樣復(fù)試來(lái)確定經(jīng)級(jí)配的砂礫石是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求。

2.3　分層鋪設(shè)。（1）每層鋪設(shè)的厚度，通常為15-20 厘米，不超過(guò)30 厘米。可用樣樁控制每層的厚度。使用碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，厚度可達(dá)35 厘米。（2）由于目前單體施工面積越來(lái)越大，施工采用留置間距0.5~1M 左右坡茬的分層法的施工方法較多，施工中應(yīng)對(duì)坡茬位置充分壓實(shí)，避免松散。（3）鋪設(shè)過(guò)程中如應(yīng)及時(shí)清除砂窩或石子成堆的部位，并換填級(jí)配合格的砂石。（4）灑水前，應(yīng)夯實(shí)到位。耐磨地坪施工⊙在已經(jīng)澆注好的混凝土上進(jìn)行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無(wú)明水，有充分的漿體。灑水應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在碾壓夯實(shí)施工中，碾壓機(jī)的碾壓搭接寬度不小于50 厘米，且不宜少

于四次碾壓。邊緣處應(yīng)采用人工補(bǔ)夯密實(shí)。

2.4　成品保護(hù)及保障措施。（1）回填期間的施工擾動(dòng)，勢(shì)必會(huì)對(duì)工作面內(nèi)的定位標(biāo)示進(jìn)行擾動(dòng)，故在回填完畢后，要立進(jìn)行厚度及標(biāo)高的測(cè)量工作，并做好定位標(biāo)示的復(fù)測(cè)及保護(hù)工作。（2）保障砂石級(jí)配應(yīng)采取有效措施，尤其是需要夜間施工的，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。必要時(shí)，要留存映像文件進(jìn)行復(fù)核。（3）砂石墊層完成后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)施工，不宜；否則應(yīng)經(jīng)常性澆水潤(rùn)濕。(3)一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。

2.5　容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病即出現(xiàn)原因。（1）造成沉降的原因基本可分為三種，其一為碾壓遍數(shù)不夠；其二為含水率不符合要求；

其三為鋪設(shè)層厚度不足。因而要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現(xiàn)于邊緣及轉(zhuǎn)角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實(shí)造成，故此位置應(yīng)特別注意。（3）砂石地基的密實(shí)度可通過(guò)分層檢驗(yàn)的手段進(jìn)行有效控制。這也是檢測(cè)的主要方式之一。水泥地面硬化劑包裝儲(chǔ)運(yùn)1、本產(chǎn)品包裝有20KG、50KG塑料桶。每一層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合要求。

3　耐磨地坪施工

3.1　根據(jù)以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。

3.2　澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道，防止鋼筋。

3.3　做好基層清理工作，并涂抹結(jié)合層。

3.4　使用剛度穩(wěn)定、能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求的材料進(jìn)行側(cè)模板安裝，并將標(biāo)高片場(chǎng)控制在3mm 以?xún)?nèi)。

3.5　耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進(jìn)行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應(yīng)嚴(yán)格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以有效降低混凝土裂縫產(chǎn)生的概率。

3.6　混凝土澆筑且振搗完畢后，應(yīng)用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對(duì)可硬化劑地坪進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場(chǎng)地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車(chē)場(chǎng)地面, 耐磨地坪,自流平地面,車(chē)間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷(xiāo)售。

水泥地面硬化劑產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

水泥地面硬化劑功能特點(diǎn)廠(chǎng)房硬化地坪施工公司

1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風(fēng)化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮

2、 耐酸、耐堿、防油、清洗便捷

3、 維護(hù)簡(jiǎn)單方便、造價(jià)低廉

4、 附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐沖擊

5、 顏色多樣、光潔鮮亮廠(chǎng)房硬化地坪施工公司

水泥地面硬化劑原理及使用年限

本產(chǎn)品是一個(gè)使用方便、無(wú)色液體，能和混泥土中鈣、鎂離子起化學(xué)反應(yīng)成抗磨防塵的致密實(shí)體。時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20年以上。

水泥地面硬化劑施工操作方法

新地面打掃地面即可，舊地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬，基礎(chǔ)要求充分干燥，含水率8%以下，將本產(chǎn)品開(kāi)桶后直接滾涂或噴涂于施工表面，具體用量與水泥地面表面粗糙程度和地面起沙程度(低度起沙  中度起沙 高度起沙)而不同，根據(jù)地面實(shí)際情況而定。

水泥地面硬化劑包裝儲(chǔ)運(yùn)

1、 本產(chǎn)品包裝有20KG、50KG塑料桶。

2、 應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。

3、 本產(chǎn)品溶劑，儲(chǔ)運(yùn)和施工過(guò)程中必須注意防火。

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?水泥地坪硬化處理技巧

水泥地坪的清潔涉及到很多方面的問(wèn)題：例如水灰的材料、清潔劑的選用、施工的過(guò)程、養(yǎng)護(hù)的方法的選擇，還有考慮其他原因才能在保證清潔的基礎(chǔ)上，做好長(zhǎng)期的養(yǎng)護(hù)工作。下面先來(lái)分析一下混凝土地面起砂的主要原因有哪些：  廠(chǎng)房硬化地坪施工公司

   混凝土地面起砂主要的原因有：  廠(chǎng)房硬化地坪施工公司

   1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。  

   2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。  

   3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。  

   4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。  

   5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。  

   無(wú)論是混凝土水泥地面、金鋼砂耐磨地面、水磨石地面還是環(huán)氧地面，地面經(jīng)過(guò)頻繁使用，或由于建造時(shí)在材料的選擇、施工質(zhì)量的控制、地面保養(yǎng)等方面不夠嚴(yán)格，很容易出現(xiàn)地面開(kāi)裂、翻砂起塵、伸縮縫崩口、找平層空鼓、涂層起皮脫離等問(wèn)題;叉車(chē)頻繁的使用加劇了地面的損壞，嚴(yán)重的粉塵加快了設(shè)備的損耗、影響了產(chǎn)品外觀和質(zhì)量，損壞的地面影響了工作效率，影響公司(或工廠(chǎng))形象，頻繁的修復(fù)既影響正常生產(chǎn)又不能徹底有效解決問(wèn)題。15、德州瀚生水泥地面硬化劑地坪施工方便，一次涂布，無(wú)需擦洗。