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各類停車場地坪簡介

地下停車場地坪常見施工方案：

針對地下停車場地面，富康地坪為常見的地坪解決方案包括：耐磨地坪，環(huán)氧地坪和硬化滲透劑地坪。

一、耐磨地坪：廠房硬化地坪施工公司廠房硬化地坪施工公司

水泥基耐磨地坪材料，由特種水泥、耐磨骨料（石英砂、金剛砂、錫鈦合金等）和添加劑等成分組成，以科學合理的級配采用工廠預(yù)拌的方式生產(chǎn)出來，袋裝、粉狀。

耐磨地坪的施工，與水泥混凝土施工同步。地下停車場面層水泥混凝土正常攤鋪、整平、振搗后，在初凝階段將耐磨地坪材料撒至表面，通過地坪施工專用工具抹光機，將耐磨材料與水泥混凝土施工為一個整體，從而在水泥混凝土表層形成一個保護層。

眾所周知，一般地下停車場水泥混凝土大多采用C20、C25標號，以C25混凝土為例，其表面抗壓強度為25MPA左右。施工后的地面，環(huán)氧層把基層水泥混凝土徹底覆蓋，從而從根本上隔絕了基層混凝土可能出現(xiàn)的翻砂、起塵等問題。但經(jīng)過了耐磨地坪的施工后，其表面的抗壓強度可以達到80MPA、甚至是100MPA以上，其它的抗折強度、耐磨強度等指標亦得到顯著的提高。

因為耐磨地坪屬于水泥基類產(chǎn)品，所以它可以和水泥混凝土很好地結(jié)合，只要基層混凝土不破損，耐磨地坪幾十年不破損、不脫落。同時，呈現(xiàn)出的顏色不像環(huán)氧地坪那樣艷麗和豐富，一般為灰色、綠色、紅色等幾個基本色。

普通水泥混凝土，由于生產(chǎn)和施工的不當，或年久風化，很容易出現(xiàn)翻砂、起塵的現(xiàn)象，即水泥混凝土中的砂、石與水泥分離。薄涂型環(huán)氧地坪，只有在地面基礎(chǔ)十分平整，混凝土強度非常好，且成本預(yù)算十分有限，對表觀效果要求不高的情況下采用，一般不推薦。這種地面的停車場，環(huán)境清潔很麻煩，停放的車輛表面被灰塵籠罩，車主怨聲載道。耐磨地坪，就是解決此問題為經(jīng)濟和實用的方案。地面不再出現(xiàn)翻砂和起塵的現(xiàn)象，且隨著車輛的碾壓和摩擦，耐磨地面會泛起一定的光澤。

一般地下停車場耐磨地坪，多采用石英砂型和金剛砂型耐磨地坪。顏色多為水泥本色，或灰色。

二、環(huán)氧地坪：

環(huán)氧地坪，即以環(huán)氧樹脂地坪漆為主材，配以石英砂/粉為輔材，采用打磨、吸塵、批刮、滾涂或噴涂等施工方法，得到的地坪表面。3、機器打磨等耐磨材料吸收一定水分后，進行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。施工后的地面，環(huán)氧層把基層水泥混凝土徹底覆蓋，從而從根本上隔絕了基層混凝土可能出現(xiàn)的翻砂、起塵等問題。環(huán)氧地坪表面，無塵、耐磨、易清洗、顏色亮麗。

常見的作為停車場地面的環(huán)氧地坪方案主要有：砂漿型環(huán)氧地坪、薄涂型環(huán)氧地坪、自流平型環(huán)氧地坪。

砂漿型環(huán)氧地坪，工藝一般為：基底打磨清理、一遍環(huán)氧底涂、一遍或兩遍環(huán)氧砂漿、兩遍環(huán)氧膩子、兩遍環(huán)氧面涂。厚度在0.8-1.5mm之間。

薄涂型環(huán)氧地坪，工藝一般為：基底打磨清理、一遍環(huán)氧底涂、一遍環(huán)氧砂漿、一遍環(huán)氧膩子、一遍環(huán)氧面涂。厚度在0.5-0.8mm之間。

自流平型環(huán)氧地坪，工藝一般為：基底打磨清理、一遍環(huán)氧底涂、兩遍環(huán)氧砂漿、一遍環(huán)氧膩子、一遍環(huán)氧流平面涂。厚度在2-3mm之間。

薄涂型環(huán)氧地坪，只有在地面基礎(chǔ)十分平整，混凝土強度非常好，且成本預(yù)算十分有限，對表觀效果要求不高的情況下采用，一般不推薦。許多雙組分的涂料在溫度低于5oC的環(huán)境中很難進行固化反應(yīng)，或者反應(yīng)很慢，嚴重的更會影響其的固化性能，例如，涂膜干得很慢，灰塵等雜物很容易污染其表面造成裝飾性效果變差。砂漿型環(huán)氧地坪，較薄涂型環(huán)氧地坪，表面更為平整、細膩，耐磨性、抗沖擊性更強，是地下停車場環(huán)氧地坪的主要方案。自流平型環(huán)氧地坪，只有在、奧運場館等國家重點項目的地下停車場被采用。另外，個別項目中，用戶在不追求表面平整度和感官效果的情況下，只是為了解決水泥混凝土表面的翻砂、起塵，也有采用兩遍環(huán)氧底涂、兩遍環(huán)氧面涂的簡易環(huán)氧地坪方案。

因此，選擇何種環(huán)氧地坪方案的決定因素，首先是地面基礎(chǔ)，其次是要求達到何種效果，后是成本預(yù)算。三者之間主次分明，相輔相成。

三、硬化滲透劑地坪

車庫滲透劑地坪是直接作用于水泥地面、金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪等地面之上的，如果車庫已經(jīng)澆筑混凝土并且壓光地面，建議直接使用富康的滲透劑地坪，施工簡單，效果顯著，技術(shù)指標和耐磨地坪相當，而且后期維護非常簡單，這也是車庫滲透劑地坪的優(yōu)點。4使用剛度穩(wěn)定、能夠滿足設(shè)計標高要求的材料進行側(cè)模板安裝，并將標高片場控制在3mm以內(nèi)。富康地坪當初研發(fā)滲透劑地坪的初衷，就是想找環(huán)氧地坪的替代品，同時又有耐磨地坪耐用耐磨的優(yōu)點，滲透劑地坪施工后顏色達不到環(huán)氧地坪顏色那樣艷麗，但是區(qū)別不大，兩者的區(qū)別在于厚度，環(huán)氧地坪是有一定厚度的，一旦施工不好后，極易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象，而且后期翻新維護非常繁瑣，而滲透劑地坪的作用機理是往混凝土地面滲透，并與混凝土發(fā)生反應(yīng)，終使表面形成一個封閉的整體，不僅解決了混凝土的起砂起灰現(xiàn)象同時也能大大增加混凝土表面的硬度，同時對酸堿性溶液起到一定的隔離作用，目前市場上越來越多的業(yè)主采用滲透劑地坪作為車庫地坪的首先。

    德州瀚生地坪工程有限公司，專業(yè)為企業(yè)提供環(huán)氧地坪漆、固化地坪、球場地坪、金剛砂、運動地坪等各種環(huán)氧地坪的設(shè)計、施工、舊地面翻新。設(shè)計合理，質(zhì)量穩(wěn)定深受廣大消費者的信賴與支持。

淺談耐磨硬化劑地面的施工工藝及措施

耐磨硬化劑自發(fā)明后，在歐洲和美國等發(fā)達國家迅速推廣，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。3、對車庫地面進行檢查，局部較高部位進行鑿除修補（墻面根部漲模處鑿除修補完成）。它是在混凝土地達到凝時均勻的鋪設(shè)一層耐磨硬化劑在其表面。經(jīng)多次打磨壓光成型的一種工藝。目前在我國，耐磨硬化劑的使用也逐年增多，且設(shè)計領(lǐng)域逐年擴大。廠房硬化地坪施工公司廠房硬化地坪施工公司

目前世界上很多發(fā)達國家都將此工藝作為耐磨地坪的施工先選工藝。其具有表面硬度高，耐磨，抗應(yīng)力，無灰塵，防油性高，反滲透，清潔衛(wèi)生，以及混凝土在初凝后即可施工等優(yōu)點。養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強度較低。相較之前的耐磨地坪施工工藝而言，耐磨硬化劑不同于傳統(tǒng)的基層、面層分層施工的傳統(tǒng)模式，也就不會出現(xiàn)因結(jié)合不良所產(chǎn)生的質(zhì)量通病，并且使得工藝得到，工期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，從而降低了造價。骨料及水泥組合物，是硬化劑的兩個重要組成部分。骨料的平均粒徑為1.5mm，且成砂狀。骨料分為金屬或非金屬材料，占總拌合料的60%。處理后的高標號水泥可作為膠凝材料使用。色料用量應(yīng)小于總重量的25%。硬化劑的用量要滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。

具體的施工工藝為：

1　施工前準備

1.1　施工前必須進行基層清理工作，并且灑水潤濕但不得產(chǎn)生積水，存在預(yù)留預(yù)埋管路的應(yīng)事先設(shè)置到位作。

1.2　根據(jù)場地大小，在回填土施工過程中編制合理的施工計劃，合理劃分流水施工段，實行流水作業(yè)。

1.3　采取有效措施控制標高（彈控制線等）。樓面用水準儀配合間隔2 米做好灰餅。

1.4　使用粒徑不大于30mm 的碎石拌制混凝土，進場混凝土的塌落度和水灰比應(yīng)到場檢查。

1.5　平整度應(yīng)控制在2mm 以內(nèi)。

2　砂石墊層施工工藝

材料的選擇：選用石屑或者級配良好，含水率小的碎石或粗砂作為回填材料。且不應(yīng)含有塑料袋、草根等有機垃圾。

2.1　工藝流程：（1）級配砂石驗收；（2）分層鋪筑；（3）均勻淋水；（4）機械碾壓；（5）找平驗收。

2.2　通過抽樣復(fù)試來確定經(jīng)級配的砂礫石是否滿足設(shè)計、規(guī)范的要求。

2.3　分層鋪設(shè)。（1）每層鋪設(shè)的厚度，通常為15-20 厘米，不超過30 厘米。可用樣樁控制每層的厚度。使用碾壓機進行碾壓，厚度可達35 厘米。（2）由于目前單體施工面積越來越大，施工采用留置間距0.5~1M 左右坡茬的分層法的施工方法較多，施工中應(yīng)對坡茬位置充分壓實，避免松散。（3）鋪設(shè)過程中如應(yīng)及時清除砂窩或石子成堆的部位，并換填級配合格的砂石。（4）灑水前，應(yīng)夯實到位。耐磨地坪施工⊙在已經(jīng)澆注好的混凝土上進行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體。灑水應(yīng)適當進行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在碾壓夯實施工中，碾壓機的碾壓搭接寬度不小于50 厘米，且不宜少

于四次碾壓。邊緣處應(yīng)采用人工補夯密實。

2.4　成品保護及保障措施。（1）回填期間的施工擾動，勢必會對工作面內(nèi)的定位標示進行擾動，故在回填完畢后，要立進行厚度及標高的測量工作，并做好定位標示的復(fù)測及保護工作。（2）保障砂石級配應(yīng)采取有效措施，尤其是需要夜間施工的，應(yīng)有專人負責。必要時，要留存映像文件進行復(fù)核。（3）砂石墊層完成后，應(yīng)進行連續(xù)施工，不宜；否則應(yīng)經(jīng)常性澆水潤濕。(3)一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。

2.5　容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病即出現(xiàn)原因。（1）造成沉降的原因基本可分為三種，其一為碾壓遍數(shù)不夠；其二為含水率不符合要求；

其三為鋪設(shè)層厚度不足。因而要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現(xiàn)于邊緣及轉(zhuǎn)角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實造成，故此位置應(yīng)特別注意。（3）砂石地基的密實度可通過分層檢驗的手段進行有效控制。這也是檢測的主要方式之一。水泥地面硬化劑包裝儲運1、本產(chǎn)品包裝有20KG、50KG塑料桶。每一層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合要求。

3　耐磨地坪施工

3.1　根據(jù)以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。

3.2　澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道，防止鋼筋。

3.3　做好基層清理工作，并涂抹結(jié)合層。

3.4　使用剛度穩(wěn)定、能夠滿足設(shè)計標高要求的材料進行側(cè)模板安裝，并將標高片場控制在3mm 以內(nèi)。

3.5　耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應(yīng)嚴格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以有效降低混凝土裂縫產(chǎn)生的概率。

3.6　混凝土澆筑且振搗完畢后，應(yīng)用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對可硬化劑地坪進行施工。施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入施工現(xiàn)場。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。

水泥地面硬化劑產(chǎn)品說明書

水泥地面硬化劑功能特點廠房硬化地坪施工公司

1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮

2、 耐酸、耐堿、防油、清洗便捷

3、 維護簡單方便、造價低廉

4、 附著力強、柔韌性好、耐沖擊

5、 顏色多樣、光潔鮮亮廠房硬化地坪施工公司

水泥地面硬化劑原理及使用年限

本產(chǎn)品是一個使用方便、無色液體，能和混泥土中鈣、鎂離子起化學反應(yīng)成抗磨防塵的致密實體。時間長達20年以上。

水泥地面硬化劑施工操作方法

新地面打掃地面即可，舊地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬，基礎(chǔ)要求充分干燥，含水率8%以下，將本產(chǎn)品開桶后直接滾涂或噴涂于施工表面，具體用量與水泥地面表面粗糙程度和地面起沙程度(低度起沙  中度起沙 高度起沙)而不同，根據(jù)地面實際情況而定。

水泥地面硬化劑包裝儲運

1、 本產(chǎn)品包裝有20KG、50KG塑料桶。

2、 應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風處。

3、 本產(chǎn)品溶劑，儲運和施工過程中必須注意防火。

     德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。

?水泥地坪硬化處理技巧

水泥地坪的清潔涉及到很多方面的問題：例如水灰的材料、清潔劑的選用、施工的過程、養(yǎng)護的方法的選擇，還有考慮其他原因才能在保證清潔的基礎(chǔ)上，做好長期的養(yǎng)護工作。下面先來分析一下混凝土地面起砂的主要原因有哪些：  廠房硬化地坪施工公司

   混凝土地面起砂主要的原因有：  廠房硬化地坪施工公司

   1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。  

   2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。  

   3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強度較低。  

   4.養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強度較低。  

   5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。  

   無論是混凝土水泥地面、金鋼砂耐磨地面、水磨石地面還是環(huán)氧地面，地面經(jīng)過頻繁使用，或由于建造時在材料的選擇、施工質(zhì)量的控制、地面保養(yǎng)等方面不夠嚴格，很容易出現(xiàn)地面開裂、翻砂起塵、伸縮縫崩口、找平層空鼓、涂層起皮脫離等問題;叉車頻繁的使用加劇了地面的損壞，嚴重的粉塵加快了設(shè)備的損耗、影響了產(chǎn)品外觀和質(zhì)量，損壞的地面影響了工作效率，影響公司(或工廠)形象，頻繁的修復(fù)既影響正常生產(chǎn)又不能徹底有效解決問題。15、德州瀚生水泥地面硬化劑地坪施工方便，一次涂布，無需擦洗。