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液氮置換公司擇優(yōu)推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-17 03:59  








氮?dú)庵脫Q總體技術(shù)要求

1.置換過(guò)程中由甲方工程工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢測(cè),氧氣含量低于2%為合格。

2.注氮車(chē)加熱裝置氮?dú)獬隹跍囟确秶鸀?~25℃(注意:氮?dú)獬隹跍囟炔荒艿陀?℃)。根據(jù)注氮速度、環(huán)境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細(xì)數(shù)等,確保加熱裝置出口氮?dú)鉁囟取?

3.在保證注氮溫度的同時(shí),注氮流量可以提高。注氮時(shí)如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時(shí)滿足時(shí),必須優(yōu)先保證注氮溫度。

4.液氮純度在99.99%以上,且其它腐蝕性組分符合要求。




氮?dú)庵脫Q方案:

(1)油罐清洗合格后,將其人孔蓋上出油管末端的底閥拆除后,連同人孔蓋加墊固定在油罐人孔上,出油管端部安裝一個(gè)DN50的閥門(mén)1,此管口作為置換放空管;在同罐的另一管上安裝盲板,盲板安裝前需焊制與氮?dú)馄康妮敋夤苓B接的管道2 

(2)打開(kāi)閥門(mén)1,氮?dú)夤艿琅c管道2連接,打開(kāi)氮?dú)馄康目刂崎_(kāi)關(guān)和閥門(mén)3,緩緩罐注入氮?dú)?,持續(xù)吹掃30分鐘,吹掃壓力控制在0. 03-0.8MPa。2)注入氮?dú)獾膲毫骖櫷苿?dòng)海綿清管球和管道內(nèi)應(yīng)保持微正壓,該壓力值取~(表壓)。

(3)、關(guān)閉閥門(mén)1,繼續(xù)向油罐充氣,沖壓至0. 03MPa,停止充氣,打開(kāi)閥門(mén)1排氣至常壓。重復(fù)本操作3次。

(4)當(dāng)置換放空管口處置換出的氧含量檢測(cè)值小于17%,可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)值0%L為

合格,每間隔5min連續(xù)3次取樣分析,均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

(5)關(guān)閉閥門(mén)1,繼續(xù)向油罐充氮?dú)?,填充時(shí)要時(shí)刻觀察壓力表變化,全部置換后,

]應(yīng)大于0.00WPa (0.0OKPa)、不高于0.035MPa (35KPa)。停止置換后,壓力保持30分鐘不降ya為合格。






管線全線氮?dú)庵脫Q合格后,應(yīng)使管線內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ3终龎毫?。為此繼續(xù)用制氮車(chē)將高純度氮?dú)?99.9 %)從首站注入管線內(nèi),當(dāng)?shù)獨(dú)獾膲毫Υ笥?.05 MPa 時(shí),停止注入氮?dú)?然后靜置6 h以上。在收球筒放氣口處用磁氧分析儀檢測(cè),測(cè)得管線收球筒出口處氣體氧氣體積含量小于2 % ,管線全線氮?dú)庵煤细?。管線氧氣置換結(jié)束。系統(tǒng)中所有的壓力表閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài),但要在氮?dú)庵脫Q前打開(kāi),并在氮?dú)庵脫Q過(guò)程中注意不要打壞壓力表。

注:1、氮?dú)庵脫Q空氣完成后,支管所有閥門(mén)關(guān)閉,主管閥門(mén)全部打開(kāi),開(kāi)始蒸汽置換氮?dú)庾鳂I(yè)。




用氮?dú)庵脫Q管道中的空氣,再用置換管道中的氮?dú)?。注氮?dú)獠⒎€(wěn)壓一定時(shí)間,經(jīng)檢查管道嚴(yán)密性無(wú)問(wèn)題后,用置換氮?dú)?,同時(shí)在計(jì)量站放空管釋放氮?dú)狻T谙蚬苤凶⑷氲獨(dú)鈺r(shí),宜控制氮?dú)饬魉?、流量,并打開(kāi)計(jì)量柜放空閥并在放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表,確保注入氮?dú)獾膲毫Σ怀^(guò)0.2MPa。在注入氮?dú)獾耐瑫r(shí),計(jì)量站和燃?xì)夤竟芫W(wǎng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q空氣的置換工作。置換合格后,關(guān)閉進(jìn)氣閥和放散管閥門(mén),將氮?dú)鈨?chǔ)存在管道內(nèi)(儲(chǔ)存壓力不超過(guò)0.2MPa)。管線氮?dú)庵脫Q作業(yè)如下:(1)置換步驟如下:一般用15Mpa的純氮?dú)膺M(jìn)行置換,置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。



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