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粉末涂料需要面對一些突然地沖擊

在一些終端的應用中，粉末涂料需要面對一些突然地沖擊?？箾_擊性是指粉末涂料抗沖擊的能力。影響抗沖擊性的來源分別為底材類型、底材厚度、底材處理方法及粉末涂層的厚度。同時抗沖擊性也被認為是判斷粉末涂層是否充分凝固的相應指標。自然界物質存在的狀態(tài)常見的有三種（固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)），玻璃態(tài)是物質介于固態(tài)和液態(tài)之間特殊狀態(tài)，就像熔化的玻璃一樣，非固態(tài)也非液態(tài)。

當涂料與基材的因素能夠控制排除時,發(fā)生缺陷多由涂裝工藝設計不

當涂料與基材的因素能夠控制排除時，發(fā)生缺陷多由涂裝工藝設計不合理、實施不嚴格等造成。這里的涂裝工藝包括具體的涂裝工藝過程，各工序所采用的方法與工具設備，尤其是干燥打磨等重復工序的規(guī)程是否合理以及各種工序的工藝條件、工藝參數(shù)是否正常準確等。例如著色與填孔材料的選擇，底面漆是否配套，調漆的比例，稀釋劑的品種與稀釋率是否合適，工具設備是否等當，噴槍噴嘴與空氣壓力，油水分離器的功能是否正常等，尤其是涂層固化條件（溫，濕度，通風、除塵、干燥時間與階段等）。

涂層有大量縮孔是怎樣造成的?

涂層有大量縮孔是怎樣造成的？1.工件噴涂前表面殘有異物或殘油；2.噴涂使用壓縮空氣中含有雜質粉塵或油污；3.靜電噴涂設備電壓過高造成靜穿；4噴涂過程中噴槍與工件距離太近，發(fā)生擊穿；5.涂層過薄無法達到流平佳效果；6.涂層過后在邊緣出現(xiàn)厚膜；7.涂料固化不充分；8.涂料在固化過程中有急冷現(xiàn)象發(fā)生。

散熱器焊縫涂層開裂的原因并如何解決？這是剛接觸散熱器噴涂的常見問題。噴涂時由于在散熱器焊縫處存在嚴重的靜電屏蔽現(xiàn)象，對其進行正常噴涂后經常出現(xiàn)噴涂過薄且上粉多橋試懸浮于焊縫兩側。而烘烤固化后由于粉末本身并沒有與焊縫底材接觸在表面張力的作用下終開裂，應為重力堆積向上的焊縫情況較好而向下的焊縫此現(xiàn)象出尤為明顯。對于此類問題應降低噴涂設備電壓并加大氣流，盡量讓涂料深入焊縫，同時采取兩遍噴涂也能有效地彌補此類現(xiàn)象的發(fā)生。

固化過程中什么樣的溫度分布更為理想?

固化過程中什么樣的溫度分布更為理想？散熱器粉末涂料的固化條件為被涂工件表面即涂層溫度達到180℃保持15-20分鐘。若使用固定爐，應盡量提高加熱速度，工件應在在溫度達到180℃后停留15-20分鐘。而流水線應盡量使用橋式爐，爐內溫度盡量均衡，升溫速度要快整個過程應在10-15分鐘內完成，爐內溫度可略高于180℃以幫助工件自身溫度能夠達到180℃，升到高溫度后爐溫應均衡，從入爐到出爐時間應在30分鐘左右，恒溫段時間應大于10分鐘。